石油的七大工艺相信作为石油人的你并不陌生，那么每种工艺中常用的设备你了解多少呢？今天就为大家讲解一下石油工艺中常用设备结构介绍及使用过程中的一些问题，相信结合你看到的和应用的过程你会更加了解每种设备的使用。

延迟焦化工艺-焦炭塔及水力除焦设备

延迟焦化装置的生产工艺分为焦化和除焦两部分，焦化为连续操作，除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔，所以整个生产过程仍为连续操作。

1焦炭塔焦炭塔结构

焦炭塔是用厚锅炉钢板制成的空筒，是进行焦化反应的场所。

一般焦炭塔的高度在30米以下为宜。太高则操作时易产生振动或损坏塔壁，又浪费钢材。

塔的顶部设有除焦口、油气出口；塔侧设有料面指示计口：延迟焦化的化学反应主要是在焦炭塔内进行，生成的焦炭也都积存在此塔内。随着油料的不断引入，焦层逐渐升高；为了防止泡沫层冲出塔顶而引起油气管线及分馏塔的结焦，在焦炭塔的不同高度位置，装有能监测焦炭高度的料位计。塔底部为锥形，锥体底端为排焦口，正常生产时用法兰盖封死，排焦时打开。

• 换塔：

1)达到换塔条件，换塔前通知：调度、值班、班长、操作员现场确认进料隔断阀、塔顶大油气隔断阀是否全开，抽出阀、放油阀是否关闭，塔顶底盖、进料短节、大油气线有无泄漏。

2)换塔过程中，室内注意炉出口压力、新塔塔底顶压力变化，如有异常，及时切回老塔，新塔小吹汽，查明原因后再切至新塔。

• 小吹汽：

吹汽必须注意塔底压力，通过塔底压力判断生焦孔是否吹 通（如发现底压偏高适当从大给汽线补充汽量，注意尽量减少对分馏塔的影响）。

• 大吹汽：

吹汽前脱水至热水罐，吹扫放水线。改完放空后（检查空冷是否畅通）再开空冷，如果有不通现象及时吹通。

• 小给水：

注意要以汽带水，先停大吹汽，冷焦炭塔底温度下降后说明水已给进塔内（注意防止超压），再停隔断阀后小吹汽，严防粘油回落。

• 大给水：

B点起后，准备大给水时，注意塔顶底压力，压力下降提给水量，直至开两台泵。

• 改溢流：

A点起后，观察塔顶温、顶压，计算冷水罐液位下降及塔底压力情况，改溢流。

• 停泵放水：

观察塔体温度是否达到条件，停泵准备放水。根据热水罐液位上升速度及塔底压力下降情况控制放水速度。

• 倒水：

放水结束后，沉降1.5小时后开始倒水，启空冷水冷，用倒水速度控制冷后温度不大于40度。

焦炭塔是轮换使用的，即当一个塔内焦炭聚结到一定高度时，通过四通阀将原料切换到另一个焦炭塔．聚结焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷却，然后进行水力除焦。

目前的除焦设备都已采用高压水力除焦法。水力除焦法，即采用11．8MPa高压水除焦。余下的焦炭落入焦池，同时用桥式起重抓斗送到别处存放或装车外运。

水力除焦装置有两种形式：有井架除焦装置和无井架除焦装置。

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