什么是液泛 精馏塔液泛现象及常见异常

时间:2016-10-10 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介: 在化工装置生产中,精馏塔是最常见的、典型的分离设备,任何从事化工生产的人对精馏塔都不会陌生,但对精馏塔操作中常见的突出问题,比如:液泛、淹塔、冲塔现象,原因都不是很清楚,出现问题时

在化工装置生产中,精馏塔是最常见的、典型的分离设备,任何从事化工生产的人对精馏塔都不会陌生,但对精馏塔操作中常见的突出问题,比如:液泛、淹塔、冲塔现象,原因都不是很清楚,出现问题时对于塔的参数变化反应也不敏感,这样往往延迟了问题的解决时间,影响装置生产。

今天,就上面提出的几个问题原因做个详细分析,另外举出实例来展示生产中出现问题时的参数变化和错误操作!

首先来看我们最熟悉的液泛现象


什么是液泛呢?

在精馏塔中,由于各种原因造成液相堆积超过其所处空间范围,称为液泛。液泛可分为降液管液泛、雾沫夹带液泛等。

降液管液泛是指降液管内的液相堆积至上一层塔板。雾沫夹带液泛是指塔板上开孔空间的气相流速达到一定速度,使得塔板上的液相伴随着上升的气相进入上一层塔板。

产生液泛时的操作状态称为液泛点。在设计精馏塔时,必须控制维持液泛率在一定的范围内以保证精馏塔的稳定运行。液泛开始时,塔的压降急剧上升,效率急剧下降。随后塔的操作遭到破坏。

是什么原因导致液泛现象的产生?

1、降液管内液体倒流回上层板

由于塔板对上升的气流有阻力,下层板上方的压力比上层板上方的压力大,降液管内泡沫液高度所相当的静压头能够克服这一压力差时,液体才能往下流。

当液体流量不变而气体流量加大,下层板与上层板间的压力差亦随着增加,降液管内的液面随之升高。

若气体流量加大到使得降液管内的液体升高到堰顶,管内的液体便不仅不能往下流,反而开始倒流回上层板,板上便开始积液;加以操作时不断有液体从塔外送入,最后会使全塔充满液体。就形成了液泛。

若气体流量一定而液体流量加大,液体通过降液管的阻力增加,以及板上液层加厚,使板上下的压力差加大,都会使降液管内液面升高,从而导致液泛。

2、过量液沫夹带到上层板

气流夹带到上一层板的液沫,可使板上液层加厚,正常增加到一定程度,液层的加厚便显着起来(板上液体量增多,气泡加多、加大)。气流通过加厚的液层所带出的液沫又进一步加多。这种过量液沫夹带使泡沫层顶与上一层板底的距离缩小,液沫夹带持续地有增无减,大液滴易直接喷射到上一层板,泡沫也可冒到上一层板,终至全塔被液体充满。

液泛现象分几种?

1、塔底与塔顶的压差增加;

2、塔底与塔顶的温差减小;

3、塔顶回流罐的液位降低;

4、塔底的产品产量减少;

5、塔顶和塔底的产品质量均不合格。

用什么方法进行处理?

1、整改降液板底隙;

2、降低上升蒸汽量;

3、减少进料量;

4、降低蒸汽量、回流量。

注意:以上两种促成液泛的原因中,比较常见的是过量液沫夹带。

第二种常见的突出问题是淹塔


在精馏过程中,自某块塔板往上液体逐渐积累,以至充满部分塔段,使上升气体受阻,使气、液两相的传质传热过程不能正常进行,这就叫淹塔。

淹塔的现象是:塔顶温度下降;回流罐液面下降;塔底液面和压力增高。

导致淹塔发生的原因有以下几种:

1、沉降管堵死,回流液无法下流。

开工时铁屑、焊渣等杂物,正常生产中设备腐蚀物的沉积,或者液体中的固体析出,溶液的自聚物,都易引起降液管堵塞。

2、液体量太大,使降液管超负荷。

处理方法有这两项:1、适当降低进料量和回流量。 2、如设备故障,则停工处理。

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