直径一定的塔,可供气、液两相自由流动的截面是有限的。二者之一的流量若增大到某个限度,降液管内的液体便不能顺畅地流下;当管内的液体满到上层板的溢流堰顶时,便要漫到上层板,产生不正常积液,最后可导致两层板之间被泡沫液充满。这种现象,称为液泛,亦称淹塔。 液泛开始时,塔的压降急剧上升,效率急剧下降。随后塔的操作遭到破坏。 促成液泛的因素主要有以下两个:1.降液管内液体倒流回上层板 由于塔板对上升的气流有阻力,下层板上方的压力比上层板上方的压力大,降液管内泡 沫液高度所相当的静压头能够克服这一压力差时,液体才能往下流。 当液体流量不变而气体流量加大,下层板与上层板间的压力差亦随着增加,降液管内的 液面随之升高。若气体流量加大到使得降液管内的液体升高到堰顶,管内的液体便不仅不能 往下流,反面开始倒流回上层板,板上便开始积液;加以操作时不断有液体从塔外送入,最 后会使全塔充满液体。就形成了液泛。若气体流量一定而液体流量加大,液体通过降液管的 阻力增加,以及板上液层加厚,使板上下的压力差加大,都会使降液管内液面升高,从而导 致液泛。 2.过量液沫夹带到上层板 气流夹带到上一层板的液沫,可使板上液层加厚,正常情况下,增加得并不明显。在一 定液体流量之下,若气体流量增加到一定程度,液层的加厚便显著起来(板上液体量增多, 气泡加多、加大)。气流通过加厚的液层所带出的液沫又进一步加多。这种过量液沫夹带使 泡沫层顶与上一层板底的距离缩小,液沫夹带持续地有增无减,大液滴易直接喷射到上一层 板,泡沫也可冒到上一层板,终至全塔被液体充满。 促成液泛的原因中,比较常见的是过量液沫夹带。 液泛的具体原因及处理方法1)进料量太大(气液负荷超过了塔的设计能力,减少进料)。 2)回流太大(降低回流)。 3)加热蒸汽压力突然升高,使气相负荷突然增大(通知有关人员平稳操作)。 4)调整塔釜液位时过快过猛(缓慢调节)。 5)加热量过大(减少加热量)。 6)塔釜液位过高(降低塔釜液位)。 7)塔堵(查明原因,及时处理)
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