(6)加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。

　　(7)水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。

　　(8)基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。

　　(9)分层抹灰。

　　(10)不同基层材料交接处铺钉钢丝网。

　　6.3墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。

　　原因分析

　　(1)内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。

　　(2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。

　　(3)为了赶工，当天打底，当天抹找平层。

　　(4)压光面层时间掌握不准。

　　(5)没有分层。

　　防治措施：

　　(1)水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。

　　(2)铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。

　　(3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。

　　(4)抹面未收水前不准用抹子搓压;砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。

　　(5)分层抹灰。

　　6.4墙面抹灰层析白。

　　原因分析:水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧 化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温底或水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。

　　防治措施：

　　(1)在保持砂浆流动性状况下加减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。

　　(2)加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。

　　(3)在低温季节水化过程慢，泌水现象普遍时，适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。

　　6.5墙面起泡、开花或有抹纹。

　　原因分析

　　(1)抹完罩面后，砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象。

　　(2)石灰膏熟化时间不够，过火灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化，

　　体积膨胀，造成表面麻点和开花。

　　(3)底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。

　　防治措施：

　　(1)待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。

　　(2)纸筋石灰罩面时，须待底子灰5-6成干后进行。

　　(3)石灰膏熟化时间不少于30d，淋灰时用小于3mm×3mm筛子过滤，采用细磨生石灰粉 时最好提前1-2d化成石灰膏。

　　(4)对已开花的墙面一般待未熟化石灰颗粒完全熟化膨胀后再开始处理。处理方法为挖 去开花松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。

　　(5)底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层 灰太干不易压光时，应洒水后再压。

　　6.6外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝 。

　　原因分析:

　　(1)基层处理不好，表面杂质清扫不干净。

　　(2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。

　　(3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。 2/9 首页上一页123456下一页尾页