技术特点 1、采用单个反应器装填单个或组合加氢裂化催化剂。 2、对原料油适应性强,可以加工VGO、CGO等一种或几种混合油。 3、可以生产低硫、高十六烷值的清洁柴油、烟点高的航煤、高芳潜石脑油和BMCI值低的优质蒸汽裂解制乙烯原料(加氢裂化尾油)。 4、包括单程一次通过、加氢裂化尾油部分循环和全循环三种操作模式。 5、催化剂的活性、稳定性好,第一周期使用寿命大于24个月,可再生使用,总寿命大于72个月。 生产工艺
采用单个反应器装填单个或组合加氢裂化催化剂,让重质蜡油原料与氢气在反应器中发生脱硫、脱氮、芳烃饱和和加氢裂化等反应,再将反应产物分馏得到各种优质产品。 FMN技术全称 最大量生产催化重整原料的加氢裂化技术 目标产品 高芳潜的催化重整原料,部分高辛烷值汽油调合组分 技术特点 1、采用一段串联、大于177oC的馏分全循环的工艺流程。 2、对原料油适应性强,可以加工VGO或VGO与CGO、DAO混合原料油。 3、催化剂的活性、稳定性好,第一周期使用寿命大于48个月,可再生使用,总寿命大于108个月。 生产工艺
FMN技术采用两台反应器,分别加入加氢预处理催化剂和加氢裂化催化剂,两台反应器直接串联。原料油与氢气首先进入加氢处理反应器,发生加氢脱硫、加氢脱氮、烯烃和芳烃加氢饱和反应,然后进入加氢裂化反应器,发生加氢裂化反应,反应产物经分馏得到各种优质产品,但分馏塔底油全部循环,以使石脑油产率达最大。 FMD1技术全称 单段串联多产中间馏分油加氢裂化技术 目标产品 中间馏分油,部分石脑油和/或加氢裂化尾油 技术特点 1、对原料适应性强,可以加工VGO或VGO与CGO、DAO的混合油。 2、包括单程一次通过、加氢裂化尾油部分循环和全循环三种操作模式,生产方案灵活。 3、化学氢耗相对较低,液体产品收率高,中间馏分油收率高。 4、产品质量好,可以生产低硫、高十六烷值的清洁柴油、烟点高的航煤、高芳潜石脑油和BMCI值低的蒸汽裂解制乙烯原料。 5、催化剂的活性、稳定性好,起始反应温度低,运转周期长。第一周期使用寿命大于36-48个月,可再生使用,总寿命大于90个月。 生产工艺
采用加氢处理和加氢裂化两台反应器,两台反应器直接串联。加氢处理反应器装填加氢脱氮性能强的预处理催化剂,裂化反应器选用裂化活性高、中间馏分油选择性好的加氢裂化催化剂。原料油与氢气依次通过处理和裂化反应器,发生脱硫、脱氮、芳烃饱和和加氢裂化等反应,再经分馏得到各种产品。 FMD2技术全称 多产中间馏分油两段加氢裂化技术 目标产品 低硫低芳烃中间馏分油,兼产部分石脑油 技术特点 1、原料适应性强,可以加工VGO或VGO与CGO、DAO的混合油。 2、产品质量好,可以生产低硫、高十六烷值的清洁柴油,烟点高的航煤及高芳潜石脑油。 3、生产方案灵活、操作弹性大。 4、液体产品收率高,中间馏分油收率高,化学氢耗低。 生产工艺 采用两段法工艺流程。新鲜原料油与氢气在第一段催化剂上发生脱硫、脱氮、芳烃饱和和加氢裂化反应,加氢裂化循环油(尾油)与氢气在第二段催化剂上发生加氢裂化反应,第一段和第二段共用一套补充新氢和循环氢系统,加氢裂化生成油共用一套产品分馏系统。 FMC1技术全称 多产化工原料的加氢裂化技术 目标产品 化工原料,兼产少量优质中间馏分油 技术特点 1、采用一段串联一次通过的工艺流程,生产方案灵活、操作弹性大。 2、原料油适应性强。 3、产品收率高,质量好,重石脑油可以直接作为催化重整原料,液化气、轻石脑油、尾油都是优质的蒸汽裂解制乙烯原料。 4、催化剂的活性、稳定性好,第一周期使用寿命大于36-48个月,可再生使用,总寿命大于108个月。 生产工艺
采用两台反应器,分别加入加氢预处理催化剂和加氢裂化催化剂,两台反应器直接串联。 原料油与氢气首先进入加氢处理反应器进行加氢脱硫、加氢脱氮、烯烃和芳烃加氢饱和反应,然后进入加氢裂化反应器进行加氢裂化反应,再经分馏得到各种优质产品。 FMC2技术全称 多产优质化工原料的两段加氢裂化技术 技术特点 1、原料油适应性强。 2、产品选择性高、质量好。 3、生产方案灵活、操作弹性大。 4、催化剂的活性、稳定性好。第一周期使用寿命大于36个月,可再生使用,总寿命大于108个月。 生产工艺 用两段法操作,第一段选用一段串联加氢裂化技术,加氢精制反应器装填加氢性能好的加氢裂化预处理催化剂,裂化反应器装填破环能力强的加氢裂化催化剂;第二段反应器 2/9 首页上一页123456下一页尾页 |