猪场废水具有有机物、悬浮物浓度高，富含氮磷且冲击负荷大等特点，一般先采用厌氧进行处理，降解废水中大部分有机物，但其出水（沼液）中的有机物、氮磷浓度仍然很高，需进一步处理，且碳氮比较低，处理难度大〔1, 2, 3, 4, 5〕。有必要探索一套技术及经济均可行的新型猪场沼液处理工艺并进行工程示范，为猪场沼液治理奠定基础。

1、工程概况

江西省某规模化养猪场的废水排放量为150 m3/d，之前已建有厌氧设施：升流式固体厌氧反应器（USR）及沼气池，为进一步保护周边环境，启动废水深度处理工程，使出水满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596—2001）。

1.1 废水的水质水量
该养猪场废水主要来源于冲栏水、猪粪尿等，具体水质水量及相应排放标准见表 1。

1.2 工艺流程
依据实验室中试结果，总结另一猪场废水治理示范经验〔6〕并结合该猪场实际情况，笔者确定采用以下工艺流程，见图 1。

图 1 猪场废水处理工艺流程 
Study area and Sampling sites of Liuduzhai Reservoir
注：固液分离、匀浆池、USR、沼气池为原有处理设施。

猪场沼液首先进入调节池，调节水质水量，经泵提升后，由穿孔管喷洒到接触氧化池未曝气区（反硝化区），进行水解酸化及反硝化，随后进入曝气区（硝化区）进一步去除有机物并进行硝化反应，再经溢流堰自流入SBBR池，经过缺氧—好氧—沉淀等过程，出水流入中间水池，经恒液位给水设备匀速自流入BAF池，进一步去除污水中的有机物、氮、磷和悬浮物，最后流入人工湿地进行深度处理并最终达标排放。USR及SBBR池产生的污泥定期排入污泥干化床进行干化处理，并与固液分离产生的粪渣共同出售。

2 主要构筑物及设备

2.1 调节池
半地下式砖混结构，尺寸20 m×9.5 m×4.0 m，有效水深1.8 m，有效容积342 m3，水力停留时间54.72 h，用于收集厌氧出水，调节水质水量，同时进行水解酸化，降低好氧处理部分的负荷，内设2台（1用1备）污水提升泵，型号为50WQ15-12-1.1。

2.2 生物接触氧化池
1座，地上式钢混结构，尺寸8.3 m×4.0 m×5.5 m，内设4道隔墙将池体区分为硝化区、反硝化区，其尺寸分别为4.5 m×4.0 m×5.5 m、2.8 m×4.0 m×5.5 m，停留时间分别为16.32、9.79 h，有效水深5.1 m，气水比为1∶25。池底安装72套D 215 mm膜式微孔曝气器，空气流量1.5～3 m3/h，服务面积0.3～0.7 m2，氧转移效率20.4%～33.7%，阻力损失18～280 mmH2O，池内添设组合生物填料，高度为3.5 m，填料体积120 m3。

2.3 SBBR池
2座，地上式钢混结构，单池尺寸8.0 m×4.0 m×5.0 m，在传统池型上增设2道隔墙，分为硝化区、反硝化区，其尺寸分别为8.0 m×1.9 m×5.0 m、8.0 m×1.6 m×5.0 m，排水比为1∶4，滗水深度1.2 m，滗水器型号为PS-50。池底安装60套D 215 mm膜式微孔曝气器，其余参数同生物接触氧化池，有效水深4.5 m，池内添设组合生物填料，高度为3.0 m，填料体积96 m3。周期为12 h，具体为曝气4 h、缺氧2 h、曝气4 h、沉淀1 h、排水1 h。 1/3 123下一页尾页