镁合金压铸及机加工过程中的防火安全及注意要点

时间:2015-07-26 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:随着镁合金压铸的兴起与发展,镁合金压铸企业越来越多,但一些人因镁合金压铸或机加工过程中操作不当或防护措施不到位,而引起火灾等安全事故,因而 谈“镁”色变。本人就自己的工作经

随着镁合金压铸的兴起与发展,镁合金压铸企业越来越多,但一些人因镁合金压铸或机加工过程中操作不当或防护措施不到位,而引起火灾等安全事故,因而 谈“镁”色变。本人就自己的工作经验,谈一谈对镁合金的压铸及机加工过程中的安全操作及注意要点,与大家分享,以利于安全生产,保护人身安全和财产安全。

  许多人认为镁合金比铝合金压铸或机加工过程中危险性要大,很易着火或发生爆炸,其实这些是不必要的,好比好多年以前,人们对用电也很恐惧, 说电能把人给电死,要远离电,但现在人们知道怎样去用电和防护,没有了对电的恐惧,电成为了人们生活中不可缺少的能源。镁合金压铸也是一样,只要给予必要 的关注,镁合金并不比铝合金更危险。在低于初始熔点的温度下,大块的镁合金并不容易燃烧。大部分危险都是由于熔化的镁合金和含氧的物质发生剧烈反应引起 的。这些反应会生成热,有时会生成气体,从而导致火灾,金属飞溅和爆炸。因此在实际中要避免熔化的镁合金和含氧物质接触。应特别注意避免潮湿的物质和熔化 的镁合金相接触。镁和氧发生的化学反应如下:

  和氧及氧化物反应发生燃烧/氧化

  2Mg+O22MgO释放大量热量和水反应/氢气爆炸

  Mg(液)+H2OMg0+H22H2+O22H2O释放大量热量和氧化铁反应

  3Mg+Fe2O33MgO+2Fe发生剧烈反应

  有关镁合金压铸及机加工过程中的防火安全及注意要点,我从安全防护、镁合金锭预热到镁合金压铸件的机加工、研磨的整个过程以及灭火剂的使用进行说明。

  一、安全防护

  需要说明的是:镁合金锭,压铸件和表面处理后的零件只有达到初始熔点以上发生才会发生燃烧。镁合金燃烧会发出耀眼的白光,火焰温度3900℃),因此遵守安全制度和灭火规定是非常重要的并且所有操作人员必须经培训方可上岗。

  1、个人防护是从事镁合金作业的基本条件,一般情况下,下面的防护装备是镁合金压铸人员的基本保护用品:

  (1)工作服

  (2)安全帽

  (3)防护面罩

  (4)隔热石棉手套

  (5)防火衣裤(耐热700℃以上)

  (6)安全鞋

  操作人员在进行作业以前,一定要按上述要求穿戴防护用品,未穿戴防护用品的人员不要靠近作业区域,不能进行操作。

  2、应避免在镁合金熔化区域存放气瓶,必要时气应存放在防火材料的地板上。

  3、应准备必要的呼吸器具。

  4、应使用防火材料,熔化区域的地板材料应耐热且不吸水,因普通水泥在金属溢出时会释放出水分,建议使用耐火砖和特种水泥

  5、合金锭,浮渣,加工碎屑和研磨镁粉的存放应遵从:

  a、合金要和易燃材料分开存放。

  b、由于发热和自燃的危险,湿润的加工屑不可烘干,应放在通风良好的容器中,自然风干。

  c、运输工具必须通风良好。

  二、镁合金锭熔化前的预热

  由于镁合金锭总会具有气孔、裂纹和表面氧化,以上特征和水分有关,所以在存放及运输过程中由于相对温度变化,镁合金锭会吸收一定的水分。因此在熔化之前把镁合金锭预热到150℃以上除去水分。

 

  三、镁合金熔化、保温及停炉

  1、所有的清理工具和杓子必须清洁,经过预热完全干燥。在入熔炉时注意缓慢放入。

  2、工具表面不能有吸收湿气的包围物。

  3、熔炉内输入适当流量的保护气体,并且熔炉要密封性能良好,要确保保护气体的供应不能中断。

  4、为避免吸收水分,不要使用过长的保护气体输送管。

  5、在加入镁合金锭和进行其它操作时,尽量减少炉盖窗口的打开时间。

  6、停炉时,只有当坩埚内温度低于350℃时,才可关掉保护气体。

  7、对坩埚要定期检查,防止坩埚裂纹和破裂导致镁液泄漏。

  四、压铸

  压铸是镁合金生产较好的方法,可以高的生产力生产复杂、薄壁的零件,和铝合金相比具有更低的模具损耗。压铸过程中要注意:

  1、要定时检查冲头,不能漏水,否则可能发生爆炸和伤人。

  2、模具上的脱模剂要吹干,否则可能产生喷溅或伤人。

  3、不能对料筒喷脱模剂,否则可能产生喷溅和伤人。

  五、机械加工

  尽管压铸件在压铸以后,几乎可以达到精度要求,通常还要进行一些机械加工,压铸镁合金具有优良的可加工性能。大部分压铸商都可以进行机械加 工。但是处理机加工碎屑时,有发生火灾的危险。在加工镁合金时,必须严格遵守安全规定。绝对不可以在没有建立安全措施的加工其它金属的设备上加工镁合金。 在机加工和处理镁合金碎屑时,必须遵守以下规定:

  1、严禁吸烟。

  2、保持切削刀锋利,并有足够的切削角。

  3、使用大进给量,以产生较厚的碎屑。

  4、消除碎屑燃烧的火源。

  5、保持加工场所清洁,避免积累过多的碎屑。

  6、维持足够的灭火剂(干燥的沙子,铸铁屑,D型灭火器)。 1/2 12下一页尾页

上一篇:水下焊接与切割安全
下一篇:焊接工程安全生产技术
评论功能暂停使用! 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表
Powered by www.pv265.com   © 2011-2014