6.5 泄压排放

6.5.1管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。

6.5.2管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水（见图-3）,将系统水排到指定地点。

6.5.3对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，且要将系统内吹干。

6.5.4与设备相联的管道系统，必须将设备内的水放净，如不能放净的，用压缩空气将积水吹除。

6.6 管道试压系统的复位

6.6.1管道试压系统试压合格后，应将临时管道和临时设施拆除，并逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并要作好记录。

6.6.2复位后的管道系统，应经施工单位和建设单位共检确认。

6.6.3试压合格后的管线，质安部须在管线上做上明显标志，说明管线已试压合格。

6.7 试压的验收及确认

6.7.1管道系统试压完毕，经双方共检合格后，应及时填写管道试压记录，并由共检方代表签字确认。

6.7.2管道试压经过确认后，应立即和下一道工序办理交接手续。

7、试压组织

试压时成立专门的试压小组，试压小组设组长一人，试压时听从组长指挥，试压组织方块图如下：

8、安全技术措施

8.1管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。

8.2管道系统采用液体介质进行试压时，环境温度不得低于5℃，否则必须采取防冻措施。

8.3进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。

8.4试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。

8.5使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。

8.6现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用。

8.7现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈。

8.8试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。

8.9施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。

8.10试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。