5、试压的准备

5.1 试压用的机具及技措用料全部到现场；

5.1.1试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表；

5.1.2试压所用的压力表经过调校并合格；

5.1.3试压设备的能力满足管道压力试验的需要；

5.1.4现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。

5.2 试压技术准备

5.2.1压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底；

5.2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。

5.3 试压前的确认

5.3.1确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的1.5～2.0倍。

5.3.2符合压力要求的液体已经备齐。

5.3.3按照试验要求，管道已经加固。

5.3.4待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

5.4 工作状态的标识

5.4.1对试压的管线必须挂上明显的标识牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭系统阀门。

5.4.2所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志。

5.4.3所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。

5.4.4所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。

5.5 试压盲板的选取，根据压力及管径按表-1选取。

6、管道系统试压

6.1 现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。

6.2 水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。

6.3 液压试验

6.3.1液体压力试验时，液体的温度应符合设计要求。

图-2  液体介质试压用临时管道及设施配置示意图

6.3.2液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对于较大系统，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停3-5分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压，试验压力为0.9MPa，根据试验压力分级进行升压，一般第一次升压到试验压力的50%，检查无异常后继续升压，第二次升到试验压力的70%，全面检查无异常后继续升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，全面进行检查，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。

6.4 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。