关人员培训、指导书制定、物流调达、设备（含工装、量具、工具）的准备活动。

1、生产工艺和资料准备：流程图，作业指导书，图纸，QC标准等
2、工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备
3、设备、仪器、工装的安装、调试
4、人员的岗位安排和产能设定
5、现场员工的生产前培训
6、物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈

1、现场配置管理表：
也叫生产线配置管理表：它的形式象检查清单一样，可以使管理者确认现场的布置状态。
指定工位人员，工具用品，仪器，材料的放置区域，作业方法，记录单等。

2、现场器具点检
时机，范围，责任者，频率，方式，内容，记录，确认。

1、设计要求

• 必要的事项齐备，项目尽量精简

• 项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯

• 减少描述或数字填写，用符号或线条代替记入

• 采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档

2、应把握的内容

• 每人的工作日报是否准确

• 材料/作业/产品有无异常

• 作业效率

• 是否达计划

• 生产效率与设备效率

• 不良产品及工时损失

• 工时现人员配置是否合理

• 整体实绩情况

1、内容：
产量，投入的资源。生产合格率，不良率，直通率，生产性。

2、要求：
在规定的时间内完成（及时性）。真实性

3、各级管理人员的总结：
A.生产数量
B.品质，生产合格率，不良率，直通率
C.人员状态。出勤率，违纪，出差错
D.生产事故，损失工时
E.物料供给状态。
F.机器设备问题
G.技术，工艺问题