锅炉是化工企业中应用广泛的装备。下面为您详细介绍锅炉的流程演示和故障分析。 启动前的检查与准备
1、检查汽水系统的阀门,处于下列状态: ? 1)蒸汽系统:主汽电动门开启,主汽电动门旁路门、主汽隔离门及旁路门 关闭。 ? 2)给水系统:主给水手动门开启,调节门关闭,省煤器再循环门上水时关闭,不上水时开启。 ? 3)减温水系统:减温水手动门打开,电动调整门关闭。 ? 4)放水系统: ? ①给水管道放水门、省煤器放水门均关闭。 ? ②定排总门开启,各下联箱排污门及定排联箱放水门关闭。 ? ③连排一、二次门开启。 ? ④事故放水门手动门开启,事故放水电动门关闭。 ? 5)疏水系统:减温水疏水门、省煤器进口联箱疏水门关闭,其它疏水门全部开启。 ? 6)取样门、汽包加药门开启, ? 7)汽包就地水位计汽侧、水侧门开启,放水门关闭。 ? 8)汽包空气门、过热器排汽门开启。 ? 9)各安全门处于工作状态。 2、检查燃烧系统阀门、风门、挡板等并置于下列状态。 ? 1)各风机档板开关灵活,位置指示准确,并处于关闭状态。 2)反料风门及放灰门关闭,陷压阀全开。 ? 3)燃烧室内无焦渣及杂物,布风板风帽完整无损坏。 ? 4)看火孔完整,所有人孔门确认内部无人后关闭。 ? 5)排渣管畅通,排渣门完好关闭。 3、转动机械的检查。 ? 1)对轮联接良好,保护罩牢固,地脚螺丝不松动,电动机接地线良好。 ? 2)润滑油油质洁净,油位正常,放油螺丝不漏油。 ? 3)风机轴承温度计完整,冷却水畅通,水量充足。 4、与有关人员联系:做好下列准备: ? 1)操作人员:给水管上水。 ? 2)热工人员:将各仪表及操作装置处于工作状态。 ? 3)燃料人员:原煤斗上煤。 ? 4)化验人员:化验炉水品质。 ? 5)电气人员:电器设备送电。 ? 6)准备好足够的点火材料。炉渣可燃物含量小于5%,粒度在8毫米以下。 锅炉点火过程 ? 1.料层铺上煨炭木柴引然,待煨炭燃尽后将床温升到400℃左右。 ? 2.启动引风机、一次风机,适当维持炉膛负压,以炉门不冒烟为止,一次风机调节档板开度到最低流化风量。 ? 3.点火开始属于预热阶段,应使锅炉缓慢升温,防止产生大的热应力,根据床温变化逐渐减小或加大风量,使底料达到流化状态,床中、床下温度均匀,密切监视床层温度变化。 ? 4.温度生至500℃时可开给煤机少量给煤,如煤质较差,可通过炉门向炉内投入煨炭.炉温继续上升,关闭门炉。 ? 5.调整一次风门和给煤风量,维持低料流化,同时调整炉膛负压-50——-100Pa,并根据烟气含氧量3-5%调整二次风门。 ? 6.点火过程中应始终控制好风室温度在900℃以下,防止超温导致风帽、风室等损坏。 1/7 123456下一页尾页 |