锅炉的流程演示和故障分析

时间:2017-02-27 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:锅炉是化工企业中应用广泛的装备。下面为您详细介绍锅炉的流程演示和故障分析。 启动前的检查与准备 1、检查汽水系统的阀门,处于下列状态: ? 1)蒸汽系统:主汽电动门开启,主汽电动门旁路门

机和送风机开度,维持最小流化风量

? 2.解除各自动调整装置

? 3.保持汽包水位略低于正常水位

? 4.增大燃烧室负压通风3-5分钟,以排出燃烧室和烟道内的可燃物

? 5.根据气压下降情况关小减温水,开启过热器疏水

? 6.查明灭火原因加以消除,然后重新点火。如短时间内不能消除故障,则应按正常停炉顺序停炉

? 7.锅炉灭火后,严禁向燃烧室内继续供给燃料

看点

03

锅炉结焦

原因:

?      1.运行中风量太低。主要发生在启动过程中,因为启动时,料层温度较低,为了使床温上升,不能用大风量流化,只能在小风量下进行,由于风量较小,整个料层并未均匀的达到较好的流化状态,使运行中的锅炉被迫停运

? 2.运行中的给煤量较大,使料层中含煤过多,就可能使料层温度升高而结焦,造成给煤过多的原因,除给煤机调整不当外,还因棚煤现象,导致给煤忽多忽少

? 3.煤泥输送不均匀忽大忽小或料薄情况下给入煤泥量太大,造成煤泥团沉积形成焦块

? 4.返料器结焦主要是燃室内床温过高或循环灰流速太低,返料处不能有漏风,否则使循环灰流速降低,从而使返料灰温度升高形成结焦

? 5.如果启动过程中料层温度并不高,在流化不良的低料层上出现了固定的火苗,就说明火苗下面有强烈的燃烧现象,会形成局部结焦,应立即处理

处理:

?        1.启动时发生结焦,应趁热打碎扒出,立即处理。

? 2.对于启动过程中发现局部焦块,可以适当增加一次风量,待运行正常后,应尽快将焦块从放渣管处放尽

? 3.在正常运行中发现床温突长,并证明出现结焦现象的苗头时,立即联系调度,减负荷,停给煤机和煤泥,增加一、二次风,查找原因,进行必要的燃烧调整,待床温恢复正常时调整给煤机,正常运行

? 4.当发现返料器床温急剧升高时,应立即停止燃用煤泥,同时减少给煤量,降低负荷运行,如仍不能解决时停炉处理

? 5.如确定确实结焦,应尽可能扒散焦块,同时开大引风机、送风机6-10小时,强制制冷,为除焦做准备,除焦前应确认返料器内无细灰

看点

04

引风机故障及跳闸

现象:

1.电流瞬间升高而后返回到零,事故报警响,红灯灭,绿灯闪光

2.连锁投入时,连锁动

3.锅炉灭火,流化床不流化,不返料

4.炉膛负压变正压  

                                                               

原因:

1.叶片磨损、脱落、变形造成不平衡

2.叶片上粘灰不均匀,产生振动

3.轴承温度升高,冷却水中断4.地脚螺栓松动,轴承支架不牢固,造成振动。                                                                    

处理 :

1.发现引风机跳闸,但电流不高时,可强合一次,成功后按顺序进行启动,若不成功则按停炉处理

2.设备有缺陷,应及时处理后再启动

3.缺陷不能即使恢复,应汇报相关领导请示停炉

看点

05

一次风故障

现象: 

?      1.一次风机电流到零或最大

?      2.事故报警响,红灯灭,绿灯闪光

?      3.流化床不流化,负压大

?      4.气温、气压下降,床温升高5.水位先降后升高  

处理 : 

?      1. 掉闸前电流并不大,机械部分无明显缺陷可强合一次,如强合成功,按顺序恢复设备正常运行,强合不成应立即停止

?      2.联系电气,查明原因

?      3.有明显的设备缺陷,应及时消除

?      4.停止送风机运行,要解除连锁

?      5.如长时间不恢复时,汇报相关领导,请示停炉

看点

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