? 7.在床下温度稳定在950℃左右时，缓慢投入返料，密切注意床温变化，若床温下降太快低于850℃时，可关闭返料待床温升到950℃时再缓慢打开。

? 8.点火操作过程中要密切监视水位、气压、气温变化，及时调整，严禁缺水、超压、超温。

工艺参数

? 引风机电流 Ａ <46.1

? 引风机轴承温度 ℃ <65

? 引风机电机轴承温度 ℃ <60

? １次风机电流 Ａ <25

? １次风机轴承温度 ℃ <65

? １次风机电机轴承温度 ℃ <60

? ２次风机电流 Ａ <20

? ２次风机轴承温度 ℃ <65

? ２次风机电机轴承温度 ℃ <60

? 返料风机电流 Ａ <31.4

? 返料风机轴承温度 ℃ <65

? 一次风预热温度 ℃ 150

? 二次风预热温度 ℃ 150

? 炉膛上部温度 ℃ <900

? 炉膛下部温度 ℃ <1050

? 炉膛负压 ｐａ 负50--负100

? 燃烧室下层温度 ℃ 850--950

? 排烟温度 ℃ 140

锅炉运行的调整与监视

? 1）在锅炉负荷变化时，应及时调整给煤，保持锅炉气压和汽温的稳定。在增加蒸发量时，先加风后加煤；减少锅炉蒸发量，应先减煤后减风，改变风煤量时应缓慢交替进行。

? 2)运行中应加强监视床温，一般控制在850--950度左右，最低不能低于750度，当床温升高时可开大一次风，当床温降低时，可关小一次风，当床温过高过低及需要较大范围的改变时，则通过调整给煤量来调控，若床温度低于700度时应立即停炉，查明原因后再启动。

? 3)运行中加强返料器的监视和控制，一般返料的床温最高不超950℃当返料床温太高时，应减少给煤和负荷，查明原因以消除。

? 4)监视料层差压，可通过炉底放渣来控制，料层差压应维持7000--9000Pa之间。

? 5).投入和调整一二次风的基本原则是：一次风调整流化，炉温和料层差压，二次风控制总风量，约18吨负荷时投入二次风。在一次风满足流化、炉温和料层差压的前提下，当总风量不足时，(以过热器后的氧量为准，正常运行时氧量在3.5左右。)可逐渐投入二次风，随着锅炉负荷的增加，二次风量逐渐增。    

? 6).运行中最低风量的控制：   

? 最低运行风量是保证和限制循环流化床低负荷运行的下限风量。

锅炉运行常见故障分析

看点

01

尾部烟道可燃物再燃烧

现象：

?       1.排温温度剧增，烟囱冒黑烟

? 2.烟道及燃烧室内负压急剧变化

?       3.烟道不严密处向外冒烟或喷火

原因：

?       1.返料器堵塞，分离器积灰大量脱落

? 2.炉膛负压过大，使未燃尽的煤粒进入烟道

?  3.长期低负荷运行，烟速过低，烟道积灰

处理：

?       1.排烟温度不正常升高时，应立即通知调度降低负荷，如排烟温度超过300℃，必须紧急停炉、关闭烟风档板并严密监视烟道各部位烟温

? 2.加强省煤器水循环必要时可向烟道内喷水或蒸汽

? 3.事故处理完毕后，开启引风机通风5-10分钟经检查设备无异常方可重新启动或点火

看点

02

锅炉灭火

现象：

?      1.气温急剧下降，床温急剧下降，燃烧室变暗，看不见火焰。

? 2.燃烧室负压显著增大，蒸汽流量急剧减小。

? 3.水位瞬间下降而后上升，蒸汽压力下降。

原因：

?       1.给煤机断煤后，未能及时发现和调整或误操作

? 2.煤质突然变差，挥发分或发热量过低，未能及时调整

? 3.燃烧调整幅度过大

? 4.锅炉严重爆管，炉墙倒塌等

处理：

?       1.当锅炉灭火时，应立即停止给煤机反料风机和二次风机，调整引风