铸造业存在废品率较高的现象长期以来是行业难题,我国普通铸铁件的废品率为7%左右,高档件,复杂件在10%-15%左右,铝合金压铸件在8%-10%左右。缺陷主要集中在铸件表面或内部出现的砂眼气孔等。其中80%左右的缺陷都是可以通过修复来挽救的,导致缺陷的原因很多,在材料选择,工艺安排铸造模具设计与制作,浇筑成型的过程中,如果不能科学和严谨的设计与执行,都将导致废品率的出现和提高。铸件缺陷修补前 缺陷主要集中在铸件表面或内部出现的砂眼气孔等。其中80%左右的缺陷都是可以通过修复来挽救的,导致缺陷的原因很多,在材料选择,工艺安排铸造模具设计与制作,浇筑成型的过程中,如果不能科学和严谨的设计与执行,都将导致废品率的出现和提高。 修补方法
铸工胶水 简单,粗放的铸件,一般修补处不需要后续加工,且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。 焊补 90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料(焊材一般与铸件材质相匹配),焊补处性能基本可以达到母材的标准,且操作简单,焊补效率高,受到许多厂家的认可和信赖。焊补的几种常用方法 电焊机:铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。 优点:修复大缺陷,效率高。 缺点:焊后焊点上硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹,一般还需要退 火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制,内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。 1/3 123下一页尾页 |