相关标准：HG/T 20606～20613-2009， HG/T 20627～20633-2009，JB/T 4705～4706-2000， JB/T4718/4719/4720-1992 等。

用于各种法兰之间的密封，根据介质、设计压力和设计温度可选择非金属平垫片、聚四氟乙烯包覆垫片、柔性石墨复合垫片、金属包垫片、金属缠绕垫片、齿形组合垫片、金属环垫片等各种类型。

制造压力容器的主要材料

1.钢材

（1）机械性能

1、材料的强度

2、材料的塑性

3、材料的韧性

4、材料的硬度

5、温度对钢的机械性能的影响

（2）钢材的耐蚀性能

注意：耐蚀性不是材料的固有特性，它随材料的工作条件而改变。例如：铁、碳钢、不锈钢、铜不同条件下的耐蚀性。

工程应用意义：选材硫酸—碳钢；尿素—S31603

（3）钢材的化学成份与钢材牌号

1、钢材的常用合金元素及其作用（铁、碳之外）

2、钢材牌号

1） 碳钢的编号

A 以钢材的屈服点及质量等级进行编号，如：Q235A.F，各字符含义如下：

Q — 钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母；

235表示钢材的屈服强度为235MPa。 

A、B、C、D— 分别为质量等级；

F— 沸腾钢“沸”字汉语首位字母；

B— 半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母；

Z— 镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母；

TZ— 特殊镇静钢“特镇”两字汉语拼音首位字母；在牌号组成表示方法中，“Z”与“TZ”符号予以省略。

B 碳钢编号除按屈服强度编号外，还有一种编号方法，以钢材的含碳量的万分之几表示：如10#钢、20#钢等，其碳含量分别为0.1%和0.2% 。（详见南社百科）

2）合金钢的编号

数字＋化学元素符号＋数字表示，第一个数字表示钢材的碳含量，以万分之几表示，后面的数字表示合金元素的含量，以百分之几表示，中间的化学元素符号表示合金元素的种类，当合金元素含量≤1.5%时，一般省略中间的数字。

如：16Mn表示碳含量为0.16%，Mn含量≤1.5%

3）特殊钢的编号  

A体不锈钢，含碳量≯0.1%(晶间腐蚀)---低碳、超低碳

当含碳量≤0.08%及0.04%时分别用0(08)以及00(03)表示。

如:0Cr18Ni9（S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)。

3 压力容器用钢的一般要求

1、 化学成分   （C、P、S限制）

1）用于焊接的碳素钢和低合金钢

C≤0.25％ 、P≤0.035％、S≤0.035％。

2）压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢

（钢板、钢管和钢锻件）的磷、硫含量应当符合下列要求：

a 碳素钢和低合金钢钢材基本要求， P≤0.030％、S≤0.020％；

b Rm大于等于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％；

c 用于设计温度低于-20℃，并且Rm小于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.012％。

d 用于设计温度低于-20℃，且Rm大于等于540MPa的钢材，P≤0.020％、S≤0.010％。

2、机械性能：足够高的强度、良好的韧性和塑性、足够的断裂韧性、低的无塑性转变温度（NDT）。

3、制造工艺性能：良好的塑性、可焊性（C、Ceq、Pcm、焊接接头硬度）。

4、特殊性能：耐高温、耐低温和耐腐蚀性。 4/8 首页上一页234567下一页尾页