轨道安装见图4。

2.2.2 滑靴设置

滑移方式为水平直线同步推进，选用分片滑靴板组合滑移方式。依据本工程网架支座特点，利用原支座底板作为滑移底板定位，滑靴板组安装在轨道上滑移。在轨道两侧滑移底板上设侧向挡板，挡板与轨道两侧留一定的侧向间隙，与轨道摩擦结合面采用二硫化钼润滑剂。滑靴挡板可以有效的保证网架整体滑移基本无横向水平力，且滑移工况下网架支座受力计算为安全，网架对应轨道位置设横向挡块，整个滑移过程是安全可靠的。滑靴示意图见图5。

2.3  搭设脚手架拼装平台

    在网架安装一侧紧贴网架下方钢柱做出标记点和基础线、以基础标点和基础线，搭设盘扣式满堂红脚手架平台。脚手架搭设充分考虑异形网架的标高变化，脚手架上部设置阶梯状操作平台，更好的满足网架拼装的需要，网架基础支座的安装精度也得到保障，使网架的支座高差满足规范要求。平台立面示意图和搭设图见图6、图7。

2.4 数字液压爬行机器人调试安装

爬行机器人爬行器连接耳板焊接在网架支座节点上，爬行器与连接耳板采用铰结连接。爬行机器人顶推点设置在第二个支座点位置，每条轨道设一台爬行机器人，可提供最大1000KN的顶推力，机器人的顶推位移最大精度可达0.01mm，完全能够满足本工程累计滑移的施工精度。爬行机器人连接示意图见图8。

在滑移机器人安装前应对主要设备进行调试，以满足安装后的使用。数字液压机器人安装调试主要包含数字液压同步爬行机器人（加紧装置、油缸、自锁器等）、液压泵源系统及管道、计算机同步控制系统。

    首先安装与滑靴连接耳板，再安装油缸，待油缸固定后进行自锁装置的安装，安装图见图9。然后利用油缸及自锁装置连接液压管线机液压设备，最后安装计算机同步控制系统，工作人员进行设备调试，见图10。

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