气浮池采用钢筋混凝土结构，设计表面负荷为2.8m3/m2.h，有效容积V＝90m3。设计尺寸为: L×W×H=9m×5.0m×2.5m

配套溶气水泵型号为：80FP-G,N=11KW,流量为：45m3/h。

刮沫电机功率：0.55kw。

4.1.5、生化处理

生化处理采用A2O法处理工艺。由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。生化处理前段采用厌氧处理工艺，利用厌氧反应可使肉类加工工业水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质，使污泥得到稳定处理。

厌氧池出水自流缺氧池内，通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用，进一步将有机物分解，并通过反硝化作用去除氨氮。

利用活性污泥法处理肉类加工废水在技术上很成熟，国内外应用普遍，都取得较理想的效果。

活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。缺氧池出水进入曝气池，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反映。曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的交办而呈悬浮状态。这样，污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应，在微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。

由于污水的生化性比较好，采用成熟的活性污泥法处理较合理。该工艺具有容积负荷高，耐冲击负荷能力强，不易产生污泥膨胀，运行稳定，操作管理方便，运行费用低等优点。水中呈溶解态、胶体态的有机成份在此能得到最大程度的降解。

★A2O工艺具有如下特点：

（1）、具有多种净化功能，可有效去除有机污染物。

（2）、对冲击负荷有较强的适应能力，出水水质好且稳定，动力消耗相对较低。

（3）、操作简单、运行方便、易于维护管理。

（4）、污泥产生量少，污泥颗粒大，易于沉淀。

好氧池中采用半软性填料，填料采用DLZHTL-150型组合式PP（聚丙烯）材料，比表面积800m2/m3，其比表面积大，水流特性优越，不易堵塞，表面易挂膜，有利于提高生物膜的活性与生物量。好氧池采用微孔曝气软管，使污水在池内不断循环，确保污水与生物膜充分接触。曝气器采用可变孔曝气软管，规格为Ф65，气孔密度为1800-1900（个/米），氧的转移率达20％以上，设计供气量为3m3/m.h,氧的利用率比一般的曝气装置高2～3倍。

曝气处理后硝化液回流至缺氧池进一步脱氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H20，曝气池是一种活性污泥法的生物处理装置，通过低噪音的鼓风机提供氧源，通过放置填料，鼓风曝气，设回流系统，对、氮BOD5、磷的去除有显著的效果。

该系统的脱氮原理：

污水中的氨氮（HN3—N）95%以上是以NH4 形色存在，经鼓风曝气，首先有亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐：

（亚硝酸菌）

NH4 ＋1.5O2                 NO2－＋2H＋＋H2O

然后再由硝酸菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐：

硝酸菌

NO2＋0.5O2                   NO3－

总的反应为：

NH4－＋2O2                   NO3＋2H＋＋H2O

以上反应在好氧段内进行，在厌氧段，硝酸盐和亚硝酸盐通过兼氧微生物或厌氧微生物（如产碱杆菌、假单胞菌、无色杆菌等）进行反硝化脱氮，反消化菌利用NO3中的氧（又称为化合态氧或硝态氧），继续分解代谢有机污染物，去除BOD5，同时将NO3中的氮转化为氮气N2 ，这个过程可用下式表示：

反消化菌

NO3－＋有机物               N2   ＋N2O＋OH

该系统的除磷原理：

厌氧段占优势的非丝状储磷菌把储存的聚磷酸盐进行分解，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并释放出正磷酸盐，使厌氧段的BOD5下降，含磷量上升。污水进入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解获得的能动量，大量吸收状况释放的正磷和原水中的磷，完成磷的过渡积累，从而达到去除BOD5和除磷的目的。

厌氧池设计停留时间HRT=2.3h，有效容积V有效=288m3（L×W×H=12.5m×5.5m×4.5m，有效水深4.2m），采用钢筋混凝土结构。

缺氧池设计停留时间HRT=4.6h，有效容积V有效=575m3（L×W×H=12.5m×11m×4.5m，有效水深4.2m），采用钢筋混凝土结构。 4/6 首页上一页23456下一页尾页