据国际权威机构测算，应用工业互联网后，企业的效率会提高大约20%，成本可下降20%，节能减排可以下降10%。

　　互联网跟工业的融合，在制造环节及企业与企业之间，都会给现有的生产方式带来颠覆性或者革命性的变化。

　　工业互联网对我们轴承行业是一个全新的概念。我们要认真学习、研究，根据我们行业的特点，按“创新驱动、总体规划、分步实施、重点突破”的原则，制定并实施“互联网 轴承产业”行动计划。

　　对工业互联网的发展，我们要高度关注，跟进而不跟风。

（三）工业机器人

　　工业机器人是一种在自动控制下，能够重复编程完成某些操作或移动作业的多功能、多自由度的机械装置，是现代制造业中重要的工厂自动化设备。工业机器人是一个复杂的作业系统，包括控制系统、驱动系统、机械系统、感知系统等几个部分。

　　在我国人口红利减弱的背景下，随着产业转型升级的不断深入，工业机器人应用范围将越来越广，我国工业机器人将迎来战略发展期。

　　2013年底，工信部发布了《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》，提出到2020年，培育3～5家具有国际竞争力的龙头企业和8～10个配套产业集群，高端机器人方面，国产机器人占到45%左右市场份额。

　　国际上用于衡量机器人普及的指标是每万名工人机器人拥有量，即“机器人密度”。我国每万名工人机器人拥有量为23台，德国为273台，日、韩则己超过了300台。这表明我们以机器换人还有很大的潜力、很大的市场。

　　近年来我国工业机械人的应用高速发展，己成为全球最大的市场。去年中国市场工业机器人5.6万台，同比增长51.9%，占当年全球销量（22.5万台）的24.9%。预计到2020年，年销量达到11万台，保有量达到60万台，2025年年销量达到29万台，保有量达到200万台。

　　我们轴承行业机器人的应用刚刚起步，只有瓦轴应用了37台，天马应用8台，人本应用7台，瓦冶轴应用2台，机器人密度不到5台。

　　工业机器人的发展对我国工业转型升级的作用：

　　工业机器人在工业领域的推广应用——

　　1、将提升工业制造过程的自动化和智能化水平；

　　2、降低人工成本上升和人口红利减少对工业竞争力的影响；

　　3、提高生产效率和产品质量；

　　4、降低生产成本和资源消耗；

　　5、保障安全生产；

　　6、保持和提升我国工业的国际竞争力。

　　工业机器人现在是数控化的，将来可能要智能化。

　　机器人在轴承行业有广阔的应用前景。锻造、热处理、车加工、磨加工、超精加工、装配、仓储运输等工序加工轴承，都有应用机器人的需求，尤其是加工大型轴承和特大型轴承。

　　来源：轴承之家

　　免责声明：本文系网络转载，版权归原作者所有。但因转载众多，或无法确认真正原始作者，故仅标明转载来源，如涉及作品版权问题，请与我们联系，我们将在第一时间协商版权问题或删除内容！内容为作者个人观点，并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。