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2.2.评价方式 2.2.1. 以《机械工厂安全评价项目表》内容为评价依据，并把需要评价的总体分为三个部分：综合管理评价、设备设施评价及劳动卫生与作业环境评价。 2.2.2.运用抽查考核等核对的方法，进行企业的自行评价。并且，各部分的抽样方式为： a.对人员抽查不少于现场数量10%的考核数量进行综合管理评价。 b.按照设备设施、物品拥有量(H)比例抽样进行设备设施评价： （1）当H≤10时，全部抽样； （2）当10<H≤100时，抽10台； （3）当100<H<500时，抽10%； （4）当H>500时，抽5%同时要超过50台。 2.3 .冲压机械作业风险评价分析 通常来说，冲压机械作业风险要依据评价的打分来分析判断的。一般分成三个环节：冲压机械的综合管理评价、冲压机械危险性评价及冲压机械劳动卫生与作业环境评价。 冲压机械作业安全控制分析 通过分析冲压机械作业的评价结果，可以看出影响冲压机械作业伤害因素众多。在保证冲压机械正常运行的前提下，尽量减少冲压机械的发生事故的次数，就必须使设备、人员、工作环境等相互配合。使操作人员能够在特定的工作环境下保证高效、安全的工作，同时机械也适应人员操作和其运行的环境。为此，企业应该制定相应的安全控制管理方法，包含技术控制方面和管理控制方面。 在技术控制措施方面，主要包含：1.改进冲压机械作业方式、2.改革冲模结构、3.改善模具与设备安全防护装置及4.实现机械自动化等措施，来预防冲压机械危险事故的发生。 在冲压机械作业的安全管理措施方面，主要包含：1.冲压机械运行工艺管理、2.模具加工管理、3.装置安全防护管理、4.危险源标识管理、5.工作人员安全学习管理、6安全生产责任制度管理。 文章通过对冲压机械伤害风险及对策进行针对性研究，研究思路及得出的相应结论：从伤害危险度入手，对冲压机械作业风险进行了相应的分析评价，进而对冲压机械作业安全控制对策进行分析。并提出冲压机械作业安全控制措施。为工作人员健康安全、减少经济损失及做好危险预防措施提供一定的理论依据。 2/2 首页上一页12 |
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