概述
        机组调试阶段，特别是在试运初期，现场情况杂乱，存在较多的交叉作业现象，安全设施不齐全，对人身安全有较大威胁。新安装机组设备经过制造、运输、安装到 试运等多重环节，在启动调试中常会出现意料不到的情况，此外调试、运行初期对新机组、新设备特性了解不深，因此试运过程中比其它阶段更容易出现问题。这就 要求参加调试人员精心操作，精心调试，精心指挥，并且制定较为完善的有关事故的防反措施，保证机组安全、稳定地试运。
        1. 防止人身安全事故
        2.1严格执行《电力安全工作规程》，所有试运人员须经考核合格，方能上岗。
        2.2现场必须按标准戴安全帽,穿工作服。
        2.3在进行冷态通风试验等高空作业的施工时，必须按要求搭设符合规定的平台、扶梯，试验前须经现场安全员认真检查。试验时必须戴安全带。
        2.4 遵守现场所有安全规定。
        2. 机组事故处理通则
        3.1严禁任何人未经批准解除机组联锁保护
        3.2机组发生故障时，各值班人员坚守本职岗位，根据故障特征及时查明故障原因、范围，向现场指挥人员汇报。
        3.3当故障危及人身和设备安全时，值班人员应依据规程迅速果断处理，然后向现场负责人及上级汇报。
        3.4故障处理过程中，值班人员接到违反人身、设备安全的指令时应坚决抵制。
        3. 防止锅炉缺、满水事故
        4.1 严禁任何人在未经批准的情况下解除水位保护。
        4.2 就地双色水位计投入良好，电视监测装置图象清晰，定期对水位计进行冲洗。
        4.3 经常校对远传水位计。
        4.4 在未投给水自动前，必须有专人负责监视水位，防止由于控制不当或误操作带来的事故。
        4.5 在给水投入自动后，严密监视水位自动运行状态，有异常现象后，及时切除自动改为手动调节。并通知热工人员及时处理。
        4.6 进行事故预想，防止出现锅炉灭火，机组甩负荷，给水泵跳闸等工况带来的水位急剧变化造成的事故。
        4. 防止承压部件爆破、泄漏事故
        5.1 锅炉设备中水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管处于高温、磨损、腐蚀等恶劣环境，客观上容易发生各类障碍，这就要求调试、运行人员加强责任心，做好做细各项工作。
        5.2 水冷壁管爆破防反措施：
        5.2.1 加强锅炉水位监视，避免由于长期低水位运行造成的水冷壁爆管。
        5.2.2 锅炉的燃烧器必须对称投入，保持燃烧均匀、汽压稳定，增减负荷尽可能均匀，不猛升猛降。
        5.2.3 避免长时间低负荷运行，应进行定期吹灰工作。
        5.2.4 发生水冷壁管严重爆破后，立即停止锅炉运行，加强上水，水位不能回升时停止上水，并严密监视汽包壁温差。
        5.3 省煤器管爆破防反措施：
        5.3.1运行要尽可能保持给水流量和温度稳定。停止或投入高加时，应缓慢操作，避免给水温度急剧变化。
        5.3.2运行中随时注意烟道两侧烟温有无偏差，发现偏差时查明原因予以消除，如由于省煤器泄漏引起烟温偏差时及早停炉处理，以免吹损其它管子。
        5.4 过热器、再热器管爆破防反措施：
        5.4.1严格控制汽温不超限，管壁温度不超限。
        5.4.2锅炉升温升压期间，应按照启动曲线进行，禁止关疏水、关排汽赶火升压，造成受热管壁温度剧烈升高。
        5.4.3调整好燃烧，保持过热器两侧烟温差别不应过大，保持适当的过剩空气系数，彻底堵塞制粉系统和锅炉各处的漏风。防止过热器、再热器范围内的二次燃烧。
        5.4.4加强吹灰，保持受热面清洁，注意防止结焦，发现结焦及时打掉。
        5.4.5注意减温水系统的正常运行，如出现减温水系统自动故障时应及时切换至手动，通知热工人员。
        5.4.6当判断为过热器、再热器爆破时，应紧急停炉，防止损伤其它管子。停炉时保持汽包水位，加强自然通风冷却，但要防止汽包壁温差超限。
        5. 防止锅炉灭火、打炮
        6.1精心操作，防止锅炉灭火故障，特别是在启动、停炉、负荷偏低、负荷变动大、燃烧不稳定时更要注意。
        6.2加强炉内燃烧情况的监视。应及时投入火焰监测装置，并提高其准确性。在燃烧调整变化大时，特别是在点炉，投入主燃烧器以及燃烧不够稳定时，更应加强燃烧监视。
        6.3配合热控人员按期进行火检装置的调整管理系统的投入，并监视其使用状况，禁止超越系统程序进行强制操作。
        6.4按要求投入锅炉灭火保护，未投入前应有专人监视炉内燃烧情况。
        6.5做好事故处理预想。
        6. 防止制粉系统发生自燃、爆炸事故
        7.1制粉系统投用前，应对其进行仔细检查。清除杂物，无积粉死角，并具有一定的抗爆能力。
        7.2防止制粉系统的漏风、漏粉。系统投用前应进行严密性试验，彻底消除泄漏处。
        7.3试运中严密监视仪表及注意声光报警信号，如有不正常运行情况应及时果断采取措施。
        7.4制粉系统的消防设施应齐全。
        7.5严格执行停炉前磨煤机烧完制度。
        7.6如出现一次风管堵塞后，立即停止该燃烧器运行，利用压缩空气进行吹扫，并注意汽温汽压变化，同时防止积粉自燃，烧损设备。
        7. 防止火灾事故
        8.1各消防、保卫人员应坚守岗位。
        8.2燃油系统投用时，必须有专职消防人员在场，防止系统漏油造成火灾隐患。
        8.3锅炉机组试运中，禁止无关人员进行看火孔开关，防止火焰扑出造成事故。
        8.4所有参加试运人员均应遵守现场有关消防安全规定。