量不足。

2、原因分析

(1)、预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。

(2)、施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。

(3)、存在不合理的节?土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。

(2)、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。

(3)、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。

(4)、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。

七、灯具、吊扇安装不符合要求

1、现象

(l)、灯位安装偏位，不在中心点上。

(2)、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。

(3)、吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编又。

(4)、吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差;钟罩不吸顶，接线盒外露。

(5)、阳台灯底盘铁板大落，生锈。

(6)、天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。

2、原因分析

(l)、预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。

(2)、施工人咒责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。

(3)、采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量;

(4)、筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。

3、预防措施

(l)、安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。

(2)、按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。

(3)、日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。

(4)、预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm。

(5)、阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。

(6)、天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。

(7)、施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范

八、电缆、母线安装不符合要求

l、现象

(l)、电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。

(2)、在竖井中，电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。

(3)、电缆穿过进户管后没有封堵严密。

(4)、接线端子(线耳)过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。

(5)、母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。

2、原因分析

(1)、各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。

(2)、与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。

(3)、材料不及格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于(线耳)。

(4)、建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。

3、预防措施

(1)、电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处世哲学、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等。

(2)、用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。

(3)、采购间购买电缆圆定支架、接线端子(线耳)等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。

(4)、母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高;一般不大于3米，以方便楼内搬运和安装。

(5)、母线及配件进场时，要严格按照GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。

(6)、安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。

九、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求

l、现象

(1)、电缆沟和砼支架安装不平直，易折断。

(2)、电缆沟、电缆管排水不畅。

(3)、电缆过路管埋设深度不够，喇叭口破裂、不规则。

(4)、钢管防锈防腐漆不均匀，密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做。

(5)、接地极在电缆沟中不平直、松脱，与过路管的格接不全面、部分管漏焊。

2、原因分析

(1)、土建施工单位施工时不认真;砼支架预制件老化或没有钢筋作骨，以致承受力不够。

(2)、电缆沟底没有一定的坡度，也没有按规范做集水坑;现场客观条件不满足排水要求。

(3)、安装的施工人员责任心不强，有其他专业的管道或井影响电缆管的敷设。

(4)、没有按要求在逐条排营时，逐条焊接地极，待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接，只好在喇叭口处焊接凑数。

3、预防措施

(l)、土建单位在安装砼支架时，应拉线找平、找垂直;其中最上层支架至沟顶距离为150mm-200mm，最下层支架至沟底距离为50mm-100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架，保证有足够的承托力;钢制支架要做好防锈防腐保证。

(2)、根据GB50054-95《低压配电设计规范》的有关规定，电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5%，并设集水坑，积水直接排入下水道;集水坑的做法参考建筑的有关规范，也可以参考吕光在编的《建筑电气安装工程图集》第二版第一册5?35"电缆人孔井通用做法?quot;。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时，应对相应的排水系统作对应的调整。因此，在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。

(3)、喇叭口要求均匀整齐，没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下;如客观条件不能满足，需要管上面作水泥砂浆包封，以确保管道不被压坏。

(4)、电缆管要用厚壁铜管，内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青，漆面要均匀;特别是焊接口处，更需作防锈处理。两根电缆管对接时，内管口应对准，然后加短套管(长度不小于电缆管外径的2.2倍)牢固、密封地焊接。

(5)、电缆沟中的接地肩钢安装要牢固，一般每隔0.5-1.5m安装一个固定端子，高沟底高度为250mm-300mm。在通过过路管时，要分别与各条钢管搭接，搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接，在埋管时逐一焊接，不允许把管埋完后才焊接。