第一部分 土建及室外工程 第一条屋面工程 1.1.屋面施工做法: 1.1.1.上人平屋面构造做法:(露台) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 1.1.2.非上人平屋面构造保温做法:(主楼屋面) (1) (2) (3) (4) (5) (6) C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚) (7) 1.1.3.非上人平屋面构造不保温做法:(核心筒塔楼屋面) (1) (2) (3) (4) (5) (6) 1.1.4. (1) (2) 高 (3) (4) 筋必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏 (5) 处20厚 (6) (7) 卷起至少250 (8) (9) 1.1.5. (1) (2) (3) 必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏 (4) (5) (6) 卷起至少250 (7) (8) 1.1.6. (1) (2) (3) (4) 必须断开),缝宽20mm,缝内嵌PVC防水油膏 (5) (6) (7) 卷起至少250 (8) (9) 1.2.找平层施工 1.2.1 找平层施工前先弹出控制线,明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧,注意控制好坡度。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。 1.2.2 找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝,分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙,用防水油膏封堵。 1.2.3 细石砼控制好水灰比和坍落度,随捣随光。注意加强养护。 1.3.卷材铺贴 1.3.1. 屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。 1.3.2. 铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整,铺贴前应测试基层含水率,并做好记录。施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。 1.3.3. APP卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时,应从屋面由西向东方向铺贴,从檐口处向屋脊处铺贴,从水落口处向两边“分水岭”处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm,短边搭接缝应错开。 1.3.4. 屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材),女儿墙为砖墙时,采用凹泛水,凹槽为30×60mm,用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,收头处用防水油膏封闭,凹槽上口增加2mm厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉),间距不大于500。在砼女儿墙上,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用铝合金盖板遮盖,其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。 1.3.5. 女儿墙压顶施工前,须在墙上弹出水平控制线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内,坡度一致,排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮,无铁板印。所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外档缩进20mm。 1.3.6. 天沟、女儿墙位置,在APP防水层上直接刷铝基反光漆。 1.4.陶粒混凝土施工 1.4.1. 陶粒混凝土施工前必须弹出控制线,明确起坡点和屋脊线、分水线,设置好标高控制点。 1.4.2. 陶粒混凝土与女儿墙留75px缝隙,缝隙下部可用松散材料填充,上面75px深用防水油膏嵌缝。 1.4.3. 陶粒混凝土要正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,施工操作时间不宜过长。 1.4.4. 陶粒混凝土表面必须滚压密实,尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。 1.5.聚苯发泡板施工 聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水,采用条贴法或点贴法,保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%——50%;铺贴时必须接缝严密。 1.6.细石砼施工 1.6.1 屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实,及时收水拍实抹平,收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖,并做好养护工作。 1.6.2 混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割,待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为50px,缝内嵌防水油膏。 1.6.3 混凝土面层周边与女儿墙之间留75px缝隙,用防水油膏嵌缝。 1.6.4 钢筋采用?4@150双向,在分仓缝处断开。钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部。 1.7.细部及节点处理 1.7.1 屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度>5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。 1.7.2 女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。 1.7.3 穿各层楼地面管的窝嵌做法: a) b) 管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆,然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺5%UEA),其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与管壁留10X10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。 c) 渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm),高30mm宽30mm,不得有裂缝。隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止。 d) e) f) g) 1.7.4 凡穿屋面管先预埋止水钢套管,管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层,避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,预埋止水钢套管封埋进找平层内,高度150mm,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。 1.7.5 其它穿过楼面板的构件的四周,需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。 1.7.6 屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙、管道、烟道等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm圆弧。圆弧应用套板成形,确保顺直一致,并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层,和屋面卷材防水层交错铺贴。 1.7.7 高屋面雨水排至低屋面时,应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490*490*30保护,四周找平,纯水泥浆擦缝。 1.7.8 有种植土的屋面上种植介质四周应设挡墙,挡墙下部设泄水孔。 1.7.9 屋面女儿墙为砖砌体时,需在下口做混凝土导墙200高。 1.7.10 屋面伸缩缝处做铝合金盖板;楼梯间上屋面处的外开门上部均设雨棚,见建详。 1.8.材料控制 1.8.1 卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。 1.8.2 聚苯发泡板进场后必须检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求。 1.8.3 防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试。 1.9.屋面盛水试验: 下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后,方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方、监理确认。 a. b. c.离子反光漆两度完成后(即整个屋面施工完成后)。 第二条外墙工程 2.1.外墙粉刷做法如下(主楼二层以上): a、 b、 c、罩面为两度水洗过筛细砂水泥浆批嵌(掺3~5 |