一、组织措施：
1、安全负责人：负责该项工作中的所有安全、监督、检查和指挥工作；
2、工作负责人：负责该项工作的组织、安全、协调工作；
3、施工人员：在工作开始前，必须组织所有参加此项工作的人员学习本措施，经签字后，方可安排工作。
二、安全措施：
1、凡参加施工人员必须穿戴好劳动保护用品，要严格服从指挥，且有专人负责指挥整个安全工作过程；
2、在捆绑起吊设备时，绳索的捆绑应牢固，必须掌握好设备重心，要确保设备在离开原位置时不会发生倾斜或滑倒现象；
3、在搬运时，必须先将搬运现场清理干净，不得有任何障碍物；
4、安装或运输中，必须将电机或减速箱保护好，不得让其它物体（砂石、焊渣、水锈、铁锈等）进入机体；
5、安装中如需登高，必须先做好防护措施，系好安全带；
6、起吊作业时，应由单人指挥，指挥人应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应准确、宏亮和清楚。参与起吊人员应听从指挥。
7、必须检查安装所有的工具，是否有损坏的工具，如有损坏工具必须立即更换。
三、技术措施：
1、安装减速箱、电机、提升装置时，必须将底座基础铲平，将基础表面的碎石、泥土和疏松层等清理干净。先将提升装置安装好找平、找正后，以提升装置轴心线及基础中心线为基准，对减速相进行找平。再安装电机，严格按照安装工艺要求安装；
２、调整、找平后，进行二次浇注，浇注的混凝土必须达到标准，所加垫铁必须焊接，以保证每组的壳体平稳，不晃动；
3、电气设备的安装严格按照《煤矿安全标准》执行；
4、安装完毕后，必须进行全面的检查，确认无误后方可进行试运行。运行如发现问题，立即停止其运转，马上整改；
5、试验前，通风区必须在试验点下方8~12米的巷道内设置两道密集支柱，支柱必须牢固可靠，支柱木料优质不腐朽，木料不小于直径350MM。设置完后，要在第一道支柱前叠上不少于0.6米高，不少于二层的锯末。
6、试验前，绞车，信号，电话均需灵敏可靠。
7、从通风区开始往巷道运木料的工序开始，一米六绞车道开始戒严，禁止任何人进入绞车道，由各车场把钩工，安检人员，施工负责人进行监督，上述人员必须躲在安全区域内，直至本次任务的完成。
8、现场技术人员要对现场实验前后的各种数据进行详细记录，便于编制试验报告。
9、试验前，必须电话告诉绞车司机及各口人员，清除一切障碍物，人员全部撤至安全地点，才可正式试验。
10、全部试验工作完成后，必须对绞车进行详细检查，发现问题及时处理，并要做常规的手动和自动落闸试验，全部正常后，绞车才可投入运行。
11、每班工作完毕后，认真清理工作现场，待现场负责人下令后，方可离开。
四、施工人员签字：