炼化工艺废碱液如何处理

时间:2016-11-21 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:废碱液的治理一直是困扰我国炼油厂和乙烯厂水污染治理的一个核心问题。随着高硫原油加工量的增加和乙烯装置规模的不断增大,废碱液的排放量也随之增加,对废碱液的治理问题引起了研究人员的重视。

生物处理系统中微生物活性不受影响,获得较好的处理效果。黄全晶等采用内循环RBF生物氧化技术对兰州石化公司乙烯装置的废碱渣进行试验处理,试验结果表明,该技术的COD降解率可达到93%,硫化物去除率可达到99%。

3、存在问题及展望

综上所述,乙烯废碱液处理方法目前以湿式空气氧化法技术最为成熟,并在国内外石化厂实现了工业应用,但是该技术需在高温和高压条件下进行,对反应器(耐高温、高压和防腐蚀)要求较高,故设备投资大,且运行费用较高,如废碱液成分复杂还容易造成设备运转不正常。

▲化学氧化法和光化学氧化法存在药剂费用大、成本较高和光利用率低等问题,目前主要处于实验室研究阶段。

▲综合处理法是实现废物综合利用的有效方法,但存在产业链衔接问题,目前还难以实现。

▲生物法处理乙烯废碱液这种高有机物、高含硫含酚的废水的最大优点是成本低,如果条件合适,还有可能将废水中硫化物以单质硫的形式回收,从而消除废碱液中硫化物和酚类污染物的危害。

国内已有兰州石化公司开始工业化运行,据公开报道,国内首套全生物氧化技术乙烯废碱处理装置—兰州石化公司年12.8万吨全生物氧化技术烯废碱处理装置于2013年12月31日正式向系统引入污泥及废碱液,试运行10天,运行良好。处理后废水的COD、pH、硫化物等含量均达到设计要求。

因此鉴于我国石化行业总体技术水平比国外先进水平略低,乙烯废碱液成分更复杂,处理上更麻烦,因此在充分利用现行构筑物的基础上,利用生化技术处理乙烯废碱液,实现降低成本及达标排放是最适合我国目前国情的技术。

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