化工厂压力表常见故障分析

时间:2016-11-16 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:在化工生产中, 压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。在工业生产过程中,压力往往是重要的操作参数之一。压力的检测与控制,对保证生产过程正常进行,达到高产、优质、低消耗和安全

一些压力较大的检测控制系统常常通过节流阻力来减小检测波动,但阻力要控制适当,否则就会出现上述故障,造成严重后果。 

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压力测量不准

故障现象:

某一被测压力为p=6.5MPa,使用弹簧管压力表进行压力检测,仪表所处的环境温度为 40℃,工艺要求则准确到1%,精度等级为0.5级。所选仪表则是范围为O~20MPa,工艺操作人员反映该表不准 。

故障分析:

进行现场阀门关闭压力时,仪表运行仍良好,但不能如实指示过程的压力。将压力表拆下送至压力检定室检定,其值仍符合规程要求。根据检测仪表选择原则,被测量值应在测量仪表的上限值处2/3左右,由此来选择测量仪表的量程,即

 6.5×2/3= 9.75 MPa

所以选择仪表的量程为0~10MPa。

查表知弹簧压力表的温度系约为0.0001~0.001,温度系=0.0001则测温附加误差值

6.5×0.0001×(40一20)=0.013 MPa

这样仪表允许的绝对误差为

=0.065-0.013=0.052 MPa

仪表量程选择太大,因而测量不准。

处理方法:

选择仪表量程为0~10MPa,精度为0.5级为宜,所以更换量程为0~10MPa的仪表后,保持原0.5级精度,便能消除测量时压力不准的故障。

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单法兰压力测量仪表毛细管断裂故障

故障现象:

某装置使用单法兰测量压力,出现毛细管断裂现象,造成系统停车事故。

故障分析:

仪表毛细管断裂的原因有以下几个方面。    

机械损伤。单法兰毛细管式压力测量仪表,由法兰、毛细管及变送器组成。在运输、调校、安装过程中稍有不慎,都有可能造成毛细管的损伤,使用过程中周围人员的活动也有可能造成意外损伤。

  • 振动损伤。如果仪表安装在高压回路中振动较大的部位,毛细管长年受振动产生疲劳而断裂。

  • 材质问题。如果测量介质具有腐蚀易结晶的特点,一旦毛细管选择材质不当,就有可能产生以下问题:其一,单法兰一次膜片损坏后,测量介质迅速进入毛细管内,造成毛细管内部腐蚀而断裂;其二,在测量环境中时常有氨等腐蚀物质存在,也会造成毛细管因外部腐蚀而断裂。

  • 质量问题。如毛细管与变送器及法兰之间焊接材质不对,焊接不牢等,也可能造成毛细管断裂。

  • 填充硅油选择不当。硅油填充量不足,可能造成一次膜击穿,从而造成毛细管断裂。

处理方法:

由于每种仪表都有使用周期及使用寿命,所以特殊环境下重要位置的同类仪表,每个检修周期都要及时更换新的变送器。仪表生产厂家要针对特殊

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