焦化工艺管道安装

时间:2016-09-02 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:导语:焦炉的工艺管道包含氨水管道、工业水管道、蒸汽管道、压缩空气管道等。安装时各种工艺管道应符合设计走向,在施工图中有确定位置的,应按图安装;施工图中无确定位置的,应沿建筑物铺设,

2、管道安装

(1)集气管操作台上相应管道的连接,须在炉温达到650℃以后进行。

(2)管道安装后进行总体试压(水压0.8MPa),30min后不渗漏为合格。

(3)试压合格后用压缩空气吹扫管道,风速不小于20m/s,确保将管道内水汽吹净。

3、风险及预防措施

(1)管道系统漏气

预防措施:产生漏气的原因往往是因为选用材料及附件质量或安装质量不好,管中支架下沉引起管道严重变形开裂,管道内积水严重冻结将管子或管件胀裂等。排除这类故障的方法是根据工艺设计,选取正确的管道材料,及时检查并更换原有管道,防止出现管道漏、裂情况。

(2)管道堵塞  

预防措施:管道堵塞表现为送气压力、风量不足,压降太大。引起的原因一般是管道内的杂质或填料脱落,阀门损坏,管内有水冻结。排除这类故障的方法是清除管内杂质,检修或更换损坏的阀门,及时排除管道中的积水。

四、工业水管道

1、管道安装

(1)工业水管道与集气管操作台上相应管道的连接,须在炉温达到650℃以后进行,安装后进行总体试压(水压0.6MPa),30min后不渗漏为合格,试压后用水清洗管道,水流速度不小于1m/s。北方地区的室外工业水管道须保温防冻。

(2)上升管顶水封盖上水管与排水管须在炉温达到650℃以后进行连接,连接各上升管水封盖的排水槽(或排水管)时应注意坡度,做通水试验时不准有溢流和干槽现象。

2、风险及预防措施

管道泄漏

预防措施:根据工艺流程选择管道材质,防止化学腐蚀;除此之外,仔细检验管道连接及焊接区域,选用合适的焊接材料,防止因焊接原料腐蚀发生泄漏事故。

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