二、主要机具设备

手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。

三、作业条件

1、混凝土结构主体已施工完毕，并经验收合格。

2、测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

3、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。

4、操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底。

四、砌筑工艺流程

浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整

五、施工要点

1、砌筑准备

砌筑前,结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,基层用C20细石混凝土或1：3水泥砂浆找平并按设计要求弹出墙的中线、边线与门、窗洞口位置。

2、标高控制点

应测设水平标高控制点, 立好皮数杆，拉好水准线。立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。

3、拌料

(1)拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。

(2)水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。

4、砌块砌筑

 (1)先用水湿润基面（导墙），然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。需断开砌块时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的l/3。长度小于150mm的砌块不得用于排块。

(2)第二皮砌块开始均用专用粘结剂辅砌，并须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。砌块墙的转角及T型交接处，应纵横搭砌。

砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。

在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。

(3)每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。

(4)使用专用粘结剂施工，不得用水浇湿砌块进行砌筑。

(5)砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面，砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面，然后上墙砌筑，并用橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满，不得有空隙，并及时将挤出的粘结剂清除干净。灰缝厚度控制为2～4mm。

(6)每皮砌块砌筑时，宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1／3，且不小于100mm。砌体应逐层砌筑，不宜留设接槎口。

(7)砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结：按每2皮(500mm)设置2φ6钢筋，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽(墙厚-40mm)，槽深50~80mm的倒置等腰三角形槽(槽长以与拉筋长度相适应)，内置柱、墙结拉钢筋，并用M10水泥砂浆灌筑密实。

(8)砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜搓。接搓时，先清理搓口，然后批抹胶粘剂接砌。 2/4 首页上一页1234下一页尾页