3 加强焊接设备的维护管理 焊接设备的质量也是焊接质量的保证,如果焊接设备存在着质量问题,由该设备焊接出来多数会存在质量问题。为此,必须加强对焊接设备的维护管理,以提高焊接设备的质量。 目前,焊接设备主要包括焊条烘干箱、焊机、加热器、温度测量仪、钳形电流表、保温桶等,焊条烘干箱装配有温度表,焊机装配有电压表、电流表,管理人员要定期对焊条烘干箱、焊机等焊接设备进行检查,确保温度表、电压表、电流表能够正常运行,显示无误,确保焊接工程中的工艺参数完全正确。 每次检查完毕都要对焊接设备进行维护,确保焊接设备运行良好,切忌焊接设备带伤运行。每次检查维护完毕,都要及时进行记录存档备查。 4 加强焊接材料的管理 焊接材料管理主要包括材料采购、材料验收、材料保管、材料烘干、材料发放以及回收等环节的管理。在材料采购过程中,首先要对生产企业的资质、产品质量、信誉度等多方面考察,在确定购买企业后在与其洽谈业务并签订相关购货合同。焊接材料购进后,检验人员必须严格按照采购合同、材料质量证明、订货技术条件以及其他相关标准验收。对于项目质量证明文件不全、项目缺失、性能指标存在疑问、有特殊技术要求的材料,要进行复检,检查不合格者一律拒收。 材料检查合格后检察人员要加盖合格图章,然后入库,入库后,库房管理人员要按照材料的种类、牌号、规格、批次等标准分类存放。材料必须在通风干燥的库房内存放,库房内不允许存放腐蚀性介质与有害气体,避免其腐蚀材料,材料要摆放在架子上,并与地面、墙面保持300mm以上的距离。室内温度必须大于5℃,相对湿度大于60%。 使用前,焊条必须按照厂家规定的温度标准烘干。在保温桶内,焊条存放时间需小于4h,如果大于4h,必须重新烘干后使用。焊工在施工前,必须按照焊接工艺指导清单领取焊接材料,管理人员必须认真审核清单,并严格按照清单发放材料,并对发放的材料进行记录。 |