锅炉设备焊接的特点和要求

时间:2016-02-22 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:1、焊接的特点 锅炉设备要求焊接接头与主题材料一样具有足够的强度、严密性、耐高温、腐蚀等使用性能。 现场焊接位置为管水平固定或倾斜固定对接,包括平焊、立焊、仰焊、横焊

1、焊接的特点 

 

     锅炉设备要求焊接接头与主题材料一样具有足够的强度、严密性、耐高温、腐蚀等使用性能。 

     现场焊接位置为管水平固定或倾斜固定对接,包括平焊、立焊、仰焊、横焊等焊接位置。所以对焊工的操作技术提出了更高、更严的要求。 

 

2、对锅炉的焊接管理要求 

A、锅炉的制造、安装、修理单位必须持有质量技术监督行政部门颁发的许可证。制造、安装、修理单位应对其所制造、安装、的特种设备安全质量负责。安装单位应建立健全了质量管理体系,并能有效实施;经理、技术负责人、专业工程师等专业技术和管理人员配套,具备相应资格并与承担的工作相适应。 

B、从事特种设备制造、安装、修理焊接的焊工和无损检测的检测人员,必须按有关规定取得行政部门颁发的特种作业人员资格证书。 

焊接人员包括焊接技术人员、焊接质量检查人员、焊接检验人员、焊工及焊接热处理人员。 

焊工管理目前执行国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅〔2002〕109号,以下简称02版《考规》),将于今2002年10月1日起执行。 

按原《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称88版《考规》)取得合格证(合格项目)的焊工,其合格项目可继续使用至原焊工合格证(合格项目)有效期满。 

焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。锅炉受压元件的焊缝附近应打上低应力的焊工代号钢印。 

C、应有健全的焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书。采用焊接方法制造、安装、修理和改造锅炉受压元件时,施焊单位应制定焊接工艺指导书并进行焊接工艺评定,符合要求后才能用于生产。 

锅炉制造过程中,焊接环境温度低于0℃时,没有预热措施,不得进行焊接。锅炉安装、修理现场焊接时,如环境温度低于0℃时,应符合焊接工艺文件的规定。 下雨、下雪时不得露天焊接。 

严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。 

点固焊时,除其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊时相同外,还应满足下列要求: (1) 在对口根部点固焊时,点固焊后应检查各个焊点质量,如有缺陷应立即清除,重新进行点焊。(2) 厚壁大径管若采用填加物方法点固,当去除临时点固物时,不应损伤母材,并将其残留焊疤清除干净、打磨修整。 

焊接施工过程包括对口装配、施焊、热处理和检验等四个重要工序。本道工序符合要求后方准进行下道工序,否则禁止下道工序施工。 

锅炉产品焊接前,对下列焊接接头进行焊接工艺评定。a、受压元件之间的对接焊接接头。b、受压元件之间或者受压元件与承载的非受压元件之间连接的要求全焊透的T形接头或角接接头

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