|
专用砂箱的箱带随模样形状而起伏，至模样表面的距离(吃砂量)为：顶面a=15～40mm，
侧面b=20～45mm，底部距模板c=25～45mm。砂箱大，取上限。为减轻质量和增加对型砂的附着力，高箱带部位开窗口(图4.7-243)。
通用箱带高度取O.25～0.3倍砂箱高度，以适应不同模样。
箱带至冒口、浇口杯模的距离应大于30～40mm。 宽度小于500mm的砂箱，只在箱内设横向箱带。大型砂箱带可布成方格形或长方格形；圆砂箱内的箱带可布成扁形格；大砂箱带可用装配式。箱带间距120～600mm。
9.3.4 砂箱定位
（1） 上下箱间的定位方法
有泥号、楔榫、箱垛、箱锥、止口及定位销等方法。
（2） 定位销
机器造型时只用定位销定位，如图4.7-244所示。分插销和座销两种：插销多用于成批生产的矮砂箱，座销用于大量生产的各种砂箱。a、b、c型属于插销，d、e型属于座销。
箱耳多布置在砂箱两端，一端装圆孔的定位套(或销)，一端装长孔的导向套(或销)。合箱时上下箱的圆孔套对应圆销，另一端对应方销。销的材质、要求见表4.7-204、205、206、207、208。手工造型和抛砂造型用砂箱不必装销套，直接在箱耳上钻孔和切槽。
表4.7-204 合箱插销尺寸 /mm
|
材料：45 淬火：40～45HRc
|
|
d
|
D
|
d1
|
e
|
L
|
L1
|
SR
|
|
|
φ30
|
φ19
|
2
|
60、80、100、120、140
|
120、 140、 160、 180
|
6
|
|
|
φ35
|
φ24
|
120、 140、 160、 180、2OO
|
8
|
|
|
φ40
|
φ29
|
80、100、120、140、160、180
|
140、160、180、200、220、240、260
|
10
|
|
|
φ45
|
φ33
|
3
|
100、120、140、160、180、200
|
180、200、220、240、260、300
|
12
|
|
|
φ50
|
φ38
|
120、140、160、200、240
|
200、 240、280、 300、340
|
16
|
表4.7-205 合箱座销尺寸 /mm
|
材料：45 淬火：40～45HRC
|
|
d
|
d1
|
d2
|
e
|
l
|
d3
|
L
|
L1
|
|
基本
尺寸
|
极限
偏差
|
|
|
φ16
|
0
-0.027
|
φ17
|
2
|
25
|
12
|
60、80、100、120、140
|
120、140、 160、180
|
|
|
φ20
|
0
-0.033
|
φ19
|
30
|
16
|
120、140、160、180、200
|
|
|
φ24
|
φ23
|
35
|
20
|
80、100、120、140、160、180
|
140、160、180、200、220、240、260
|
|
|
φ30
|
0
-0.039
|
φ29
|
45
|
24
|
100、120、140、160、180、200
|
180、200、220、240、260、 300
|
|
|
φ35
|
φ33
|
3
|
50
|
28
|
120、140、160、200、240
|
200、240、280、300、340
|
表4.7-206 定位销尺寸 /mm
|
材料：45 淬火：40～45HRC
|
|
d
|
dl
|
d2
|
d3
|
d4
|
e
|
e1
|
l1
|
l 2
|
l 3
|
l
|
L
|
S
|
|
基本
尺寸
|
极限偏差
|
基本
尺寸
|
极限偏差
|
|
φ20
|
-O.06
-O.13
|
φ16
|
O.009
O.001
|
M12
|
9.5
|
17
|
4
|
2
|
18
|
20～80
|
15
|
50
|
65
|
100
|
125
|
150
|
l (65～125)
|
14
|
|
φ25
|
-0.12
-0.20
|
φ20
|
O.011
0.022
|
M16
|
13
|
19
|
23
|
25～85
|
20
|
60
|
75
|
l (75～135)
|
17
|
|
φ30
|
-O.15
-O.25
|
φ24
|
M20
|
16.4
|
23
|
5
|
28
|
30～90
|
70
|
l (85～150)
|
19
|
|
φ35
|
-O.17
-0.35
|
φ30
|
M24
|
19.5
|
29
|
6
|
32
|
35～100
|
25
|
100
|
125
|
150
|
175
|
200
|
l (105～170)
|
24
|
|
φ40
|
-0.30
-0.55
|
φ35
|
O.013
O.002
|
M30
|
24.8
|
33
|
8
|
3
|
36
|
40～110
|
30
|
l (120～190)
|
30
|
表4.7-207 定位销导向部分尺寸 /mm (见表4.7-206插图)
|
d
|
|
|
|
|
|
|
l 2
|
20～
30
|
31～
40
|
41～
60
|
61～
80
|
25～
35
|
36～
45
|
46～
65
|
66～
85
|
30～
35
|
36～
50
|
51～
70
|
71～
90
|
35～
40
|
41～
50
|
51～
80
|
81～
1OO
|
40～
60
|
61～
80
|
81～
110
|
|
α／(o)
|
8
|
5
|
3
|
2
|
8
|
5
|
3
|
2
|
8
|
5
|
3
|
2
|
8
|
5
|
3
|
2
|
5
|
3
|
2
|
表4.7-208 导向销尺寸 /mm
|
材料：45 淬火：40～45HRc
|
|
d
|
d1
|
d2
|
d3
|
d4
|
e
|
e1
|
l 1
|
l2
|
l
|
L
|
SR
|
D
|
|
基本
尺寸
|
极限偏差
|
基本
尺寸
|
极限偏差
|
|
20
|
-0.06
-0.13
|
φ16
|
O.009
O.001
|
M12
|
φ9.5
|
φ17
|
4
|
2
|
18
|
20～80
|
50
|
65
|
1OO
|
125
|
150
|
l (65～125)
|
6
|
φ2l
|
|
25
|
-0.12
-0.20
|
φ20
|
0.011
0.002
|
M16
|
φ13
|
φ19
|
23
|
25～85
|
60
|
75
|
l (75～135)
|
8
|
φ27
|
|
30
|
-0.15
-0.25
|
φ24
|
M20
|
φ16.4
|
φ23
|
5
|
28
|
30～90
|
70
|
l (85～150)
|
1O
|
φ34
|
|
35
|
-0.17
-0.35
|
φ30
|
M24
|
φ19.5
|
φ29
|
6
|
32
|
35～100
|
100
|
125
|
150
|
175
|
200
|
l (105～170)
|
12
|
φ38
|
|
40
|
-0.30
-0.55
|
φ35
|
0.013
0.002
|
M30
|
φ24.8
|
φ33
|
8
|
3
|
36
|
40～110
|
l 120～190)
|
16
|
φ43
|
(3) 定位套、导向套
为了防止定位孔磨损，延长砂箱使用寿命，铸造砂箱的定位孔广泛采取了定位套、导向套。定位套的定位孔为圆孔，起定位作用；导向套的孔有椭圆孔和长方孔，它可补偿上、下两砂箱定位孔间距的误差。使造型时定位销不被卡死。定位套结构及尺寸见表4.7-209，定位套壁厚按轻(A)、中(B)、重(C)型分别列在表中供选用。导向套结构及尺寸表4.7-210。
定位套和导向套与砂箱箱耳之间可采用过盈配合或间隙配合，但这两种配合在使用过程中都易松动，所以可采用压板将定位(向)套固定在箱耳上(图4.7-245)。
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