2　防腐技术
海水冷却系统的防腐措施主要有合理选材、管道涂层保护、阴极保护等；重要的部位采用两种防腐措施联合防护，工程中具体应用见表1。

表1　海水冷却系统选材及防腐措施

　　集水井的防腐涂层：底层为环氧树脂封闭漆（15 μｍ），中间层为环氧玻璃鳞片漆（300μｍ），面层为聚氨酯漆（60 μｍ）；旋流除砂器的防腐涂层：底层为环氧树脂封闭漆（15 μｍ），面层为环氧煤焦油砂浆漆（450 μｍ）。海水管道采用高密度聚乙烯塑料（HDPE）管，具有耐腐蚀、寿命长、海生物不易附着等特点。
设计中合理控制流速，不同材料的管路流速不一样，采用HDPE管时，推荐的流速为1.2～3.0 m/s。流速大于1.2m/s时，海水中沉积物的沉积和海生物的附着变得更加困难，可明显减少沉积腐蚀和海生物腐蚀；流速过大会加剧冲刷腐蚀。管路局部流速的增大和湍流度增强也会加剧冲刷腐蚀，因此设计中管线应尽量短直，减少弯头、接头的数量。
海水冷却系统的设备管路尽可能采用同一种材料制作或采用电位差较小的材料制作，以减少电偶腐蚀，不同材料的设备与管路的连接采用绝缘法兰（法兰间的垫片采用绝缘材料）。
流动的海水中夹杂固体颗粒，对金属的侵蚀腐蚀会加大很多，海水中最常见的固体颗粒是砂子，系统设置三级除砂，第一级是利用海水入口的过滤管除砂；第二级是利用重力沉降除砂，使砂子在集水井沉降；第三级是在管路中设置旋流除砂器除砂。海水中的砂子会冲击、腐蚀水泵的叶轮，设计选用转速低的水泵以降低腐蚀。
管路设计时海水应能彻底放空，避免有水积留和杂物沉积的管段，不可避免时应在最低点设泄水阀，这样既可减少沉积腐蚀，也能在冷热工况切换时保证冷却系统的海水放空，避免海水进入末端。冷却系统维护检修时应放空海水，防止浸泡腐蚀。

　　海水源热泵系统与常规空调系统的比较
1　设备造价
海水源热泵系统与常规空调系统的末端相同，仅比较对造价有影响的主机及冷却水部分。常规空调系统的设备配置及造价见表2；海水源热泵系统的设备配置及造价见表3。

表2　常规空调系统的设备配置及造价

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