在锅炉的日常运转中，最不希望看到的事情就是锅炉结焦，那么在我们从事锅炉运行工作时，如何尽可能的避免锅炉结焦事故的发生呢？下面我们就锅炉结焦的现象、原因、预防及处理进行简单的说明，更多的经验还是需要从我们的日常工作中慢慢积累。

锅炉结焦并不是毫无征兆的，若是有以下几种现象出现，说明锅炉锅炉很有可能结焦了。锅炉结焦常见现象：

(1) 床温急剧升高；

(2) 氧量指示下降甚至到0；

(3) 一次风机电流减少；

(4) 炉膛负压增加；

(5) 引风机电流减少；

(6) 床料不流化，燃烧在料层表面进行；

(7) 放渣困难，正压向外喷火星；

(8) 观察火焰时局部或大面积火焰呈白色。

锅炉结焦的原因大致可分为：

(1) 煤的灰熔点低；

(2) 燃烧时监视调整不当造成超温；

(3) 一次风量过小，低于临界流化风量；

(4) 点火升压过程中煤加的过快过多或加煤未加风；

(5) 单侧燃烧器运行造成流化不均匀而产生低温结焦；

(6) 压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料流化不起来而局部结焦；

(7) 炉膛内耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物破坏床料流化；

(8) 回料装置不正常或堵塞；

(9) 负荷增加过快操作不当；

(10) 床温表失准，运行人员误判断；

(11) 风帽损坏渣漏至风室造成布风不均；

(12) 放渣过多造成床料低；

(13) 未及时放渣造成床料过厚；

(14) 一次风室破裂物料不流化。

锅炉结焦预防：

(1) 控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下；

(2) 点火过程中严格控制进煤量不超过20%；

(3) 升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风；

(4) 调整燃烧时做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落；

(5) 经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；

(6) 放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。

锅炉一旦结焦，我们必须采取措施进行，否则将影响锅炉的正常运转，常见锅炉结焦的处理措施有：

(1) 立即停煤停风，锅炉停止运行；

(2) 打开人孔门检查结焦情况后关闭；

(3) 根据要求冷却，冷却后进行清理，当发现局部结焦时应采取有效的方法将焦块破碎后由放渣口放出，人工打渣应使用专用工具。