d.操作容积(工作容积):是指储罐液面上、下波动范围内的容积(即在储罐的操作过程中输出最大的满足质量要求容积)。也就是说油罐使用时,进出油管下部的一些油品不能发出,这些油品通常称“死量”,其高度为B。该容量通常是油库计量员、司泵员等所必须掌握的,以便合理调度和安全收发,如图1(c)所示实际容积减去B部分的容积,便是操作容积。B值与储罐出料口结构有关,如图所示。 3设计条件与考虑因素 1)建罐地区的温度 建罐地区的温度高低与储液的蒸发损失、能量损耗、储罐材料和检测仪表的选用密切相关,或者说对储液的储存成本产生直接影响。 对同一种介质气温越高和持续天数越长,储罐内储液温度也增高.相应其气压越大.燕发损失越多(建罐地区的昼夜温差和大气压的变化越大所引起的储罐“小呼吸”也会使蒸发损失增加)。为降低其蒸发损失,在高温季节往往对储罐采用水喷淋装里以降低其罐体温度。对一些液体需要在低于室温状态下储存(如液化气、液态氧、氨和氯乙烯等),除保冷措施外,还需要采用冷冻装置供给其冷以维持其较低温度。在这里储存压力和储存温度是互相依赖的,在储罐能承受一定压力的情况下,要寻找一个适当的储存温度.以尽可能减少冷冻装的能量。 在寒冷季节,对储存黏性较大或凝固点较低的介质,储罐除保温外还需加热,使其保持便于输送的流动状态。 2)风载荷 建罐地区的风荷载,对储罐的稳定性和经济性产生影响.在风荷载较大地区,往往把储罐设计成“矮胖”较为经济。在强风季节要注意储罐的位移和倾覆(空罐或储液很少时)。在计算风力时,必须考虑储罐的绝热层厚度、梯子、平台、管线、顶盖的形状等产生的影晌。在风沙较多较大的地区,为了保证储液的纯度和洁净必须十分注意储罐形式的选择。 3)雪荷载 建罐地区的雪荷载,对储罐的罐顶设计和运行都产生影响,特别是雪荷载较大地区,对直径较大的大型储罐的罐顶荷载增大了,对储液的洁净度或纯度有要求的介质更要注意储罐类型的选择。对储罐的附加设施,如泵、呼吸阀、阻火器、检测仪表、绝热层等,要采取防冻、保温、防水措施或采用全天候结构产品。 4)地震荷载 地震时,储罐是受地震损害最严重设备之一,因此在地震烈度为7度或7度以上的地区建罐时(烈度为9度区是不适宜建罐地区)应采取抗震措施。 5)地基的地耐力和地价 建罐地区的地耐力对一定容积储罐的高径比选择和储罐基础费用起决定性作用。 地耐力较高的地区,不但可大大降低处理地基的费用.而且储罐的高径比可取得大些.这样储堆本身占地面积少,且储罐间的间距也相应缩小,对地价较高的地区其面积更能得到充分的利用。因此,地耐较大且地价又适中的地区,可大大节约罐区的投资公用。 6)外部环境腐蚀(包括大气和土坡腐蚀) 储罐外表面的腐蚀往往比内表面腐蚀更不好处理。特别在化工区大气中经常有酸雾、碱或盐尘,这些杂质与露水或蒸汽和大气中的氧形成一个活泼的腐蚀介质。 几乎每一种腐蚀(一般腐蚀、点腐蚀、局部漫出腐蚀、电化学腐蚀、缝隙晶间腐蚀和应力腐蚀),都可能在储罐中发生。 对储罐来说常见外部环境腐蚀有: 安置在基础上的储罐底板的腐蚀; 空中夹杂的氯化物引起的不锈钢储罐应力腐蚀; 冷凝的水蒸气,特别是在绝热层下冷凝的水蒸汽腐蚀;焊接、加强板、螺栓的缝隙腐蚀。 储罐的外部环境腐蚀,使储罐的维护检修周期缩短,甚至使储罐提前报废,影响了储运的正常运行。 4储存液体的性质 储存液体的性质是选择储罐形式和储罐工艺系统设计的重要因素。 主要化学和物理性质有:闪点、沸点、(在一个大气压下的沸点)饱和蒸汽压(简称蒸气压)、毒性、腐蚀性、化学反应活性、密度等。 1)闪点、沸点和蒸气压 储存液体的闪点、沸点和蒸气压都与液体的可燃性和挥发性密切相关,是选择储罐的形式和安全附件的主要依据。 2)毒性 储存有毒介质的储罐需要考虑一些特殊的问题,如防止环境污染和确保操作人员的安全。因此,呼出气体不能直接在罐区中排放,而要经过特别处理,脱除其中有害成分。所有检测仪表和附件最大限度地减少操作人员中毒的可能性,罐内所有搭接焊缝不能间断焊,应采用密封焊,有毒介质不能进人缝隙中存留。为便于储罐完全清洗,储液管口结构应能完全排尽等。 3)化学反应活性 储液的化学反应活性包括在一定温度下进行聚合反应、分解反应以及储液因被空气污染或与空气发生化学反应等。前者一般采取搅拌、添加阻聚剂,防止聚合沉降、喷水、冷冻降温措施。后者采用充填气体保护。常用的为氮气,储罐的氮封压力为0.5~2.0kPa,氮气的纯度由被保护液体的要求而定。 对高温储罐切忌把低沸点液体加入存有高沸液体的罐中(例如水加入盛有油的储罐)以免发生爆炸性汽化,并使储罐破裂。 4)腐蚀性 储液的腐蚀性是选择储罐材料的根据。在储罐选材设计中除了要考虑腐蚀裕量外,还要注意罐体材料对储液的污染。如碳素钢材料的Fe离子污染和是否降低产品的纯度(尤其是液体化学品)。不锈钢材料要考虑不同牌号的不锈钢对储液的晶间腐蚀和应力腐蚀性能。 5密度 储液的密度影响罐壁和罐基础。罐壁的厚度与密度成正比。对某些液体化学品介质如硫酸、液碱等密度较大,这些储罐对基础的附加外压力一般都超过200kN/m2,对弱地基,防止造成不均匀沉降或基础沉降量过大是储罐基础设计中值得注意的问题。 四、储罐本体 罐底:立式圆柱形油罐底部不受力,油品和油罐本身的重量均经底板直接作用在基础。底板的外表面与基础接触,容易受潮,底板的内表面又经常接触油料中沉积的水分和杂质,所以底板容易受到腐蚀。再加上底板不易检查和修理,所以尽管它不受力,一般采用5MM以上的钢板。 为防油品计量时量油尺尺砣对地板的损蚀,目前新建油罐一般在量油孔的正下方铺设一块5mmx500mmx500mm的钢板,它还可起到计量基准本板的作用。 罐壁:油罐的主要受力构件,它是由若干层的圈板组装而成,每层圈板上的竖直焊缝均采用对接,圈板与圈板之间的环向焊缝则可根据使用要求采用对接或搭接方式。在液体压力作用下承受环向拉应力。液体的压力是随液面的高度增加而增大,壁板下部的环向拉力大于上部,因此在等应力原则下由计算决定的罐壁厚度上面小,下面大。 罐顶:依据罐顶命名 固定顶储罐、锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐、网壳顶储罐(球面网壳)、双曲率储罐(滴形储罐)、活动定顶储罐:悬链式储罐(无力矩储罐)、浮顶储罐(外浮顶罐)、内浮顶罐(带盖浮顶) 3/9 首页上一页123456下一页尾页 |