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那么会对其余安装的偏差产生各种的正面以及负面的影响，所以应该尽 量的使用一些比较先进成熟的安装调整技术，经过多次的对比和计算之后，适当的调整水泵、电机以及底座等的中心线位置，要求每一项安装的精确程度都能够达到 设计要求。在每次调整完成之后需要利用小锤轻轻的敲击每组垫铁，根据声音进行检验，并且将规格为0.05mm的塞尺塞入整个面积的5%以内进行检查。 表2水泵、电机、联合底座安装标准 2.4水泵附件的安装过程 (1) 在完成水泵主体的安装工作之后，需要对水泵的水、气以及油系统和相应的自动化元件等附件进行安装和相应的调试。（2）在安装自动化元件的过程中一定要严格 的根据设计要求以及厂家要求进行，要求确保安装质量具有可靠性。（3）在水泵开始试运行之前，需要提前将这些附件设备投入运行，确保这些附件设备运转正常 之后才可以开始水泵的试运行。 2.5水泵机组的检查工作与调整工作 在完成以上安装之后需要进行人工盘车，发现三台水泵可以正常运转， 但是一台盘车不能转动。在对多级泵进行现场解体，打开泵体的上盖之后没有发现异常现象，在检测水泵轴和轴承的时候发现了盘车无法转动的原因，主要是由于水 泵轴跟轴承之间的间隙过小。根据表三各项要求，需要检查轴承瓦背和轴承孔之间的接触。然后根据表四各项要求，检查上下轴瓦孔内孔跟轴颈的接触情况。利用人 工进行精细的刮研，确保水泵轴跟轴承之间的间隙在0.30-0.45mm，上下轴瓦瓦背和轴承孔以及上下轴瓦内孔和轴颈的接触都能够达到相关的技术要求。 重新安装水泵，并且进行水泵的整体调整。 表3上下轴瓦瓦背跟轴承孔之间的接触规范 表4上下轴瓦内孔跟轴颈之间的接触规范 3 联轴器的对中过程 3.1测量工作与相关记录 在完成水泵、电机跟联合底座三者之间的精确调整之后，需要利用百分表测量法检测联轴器的对中，检测方法如图一所示。首先同时转动两个半联轴器，每转动90度需要进行一次测量，将五个位置上的径向以及轴向测量值记录下来，例如下图二所示。 图1 选择千分表进行测量的方法图2 测量数据主要的记录办法 3.2联轴器径向位移计算 联轴器径向位移按式(1)计算: (1) 在 这当中，a1,a2,a3, a4都表示径向测量值，单位为mm；ax和ay分别表示测量位置上两个轴心在x-x和y-y方向上的径向位移，单位为mm；a表示测量位置处两个轴心实际 发生的位移，单位为mm。在经过现场的实际测量和精确计算之后，要求四台联轴器发生的径向位移都能控制在0.1mm以内。 3.3联轴器两轴线倾斜 联轴器两轴线倾斜量按式(2)进行计算: (2) 在 这当中，都表示轴向测量值，单位为mm；d代表测点位置的直径，单位为mm；θx和θy分别表示两个轴线在x-x和y-y方向上的倾斜程度；θ表示两个轴 心之间的实际倾斜程度。在完成现场的测量和精确的计算之后，要求四台联轴器各自的轴线倾斜程度都在0.2/1000以内。 4水泵充水的试运行阶段 2/3 首页上一页123下一页尾页 |
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