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刘涛

亚松聚氨酯（上海）有限公司

摘要：随着近年来浇注式断桥隔热技术在中国迅速普及和推广，铝型材表面处理也趋向于多元化，多种表面处理应用于注胶型材生产中。本文着重于讨论使用打齿技术解决特殊表面处理同聚氨酯隔热胶不相容导致的纵向抗剪切强度不合格和注胶型材长时间使用后可能产生干收缩的问题。

关键字：注胶型材生产；打齿工艺；剪切失效；干收缩

ABSTRACT：With the polyurethane thermal barrier technology develop fast in China recently. And the aluminum surface finish also tend to diversify, variety of surface finish applied to the production of polyurethane thermal barrier profile.This article focuses on the discussion of using mechanical lock technology to slove shear strength failed and dry shrink problem caused by surface finish is incompatible with polyurethane and the profiles prolonged use.

Key word：polyurethane therm barrier profile produce；mechanical Lock；hear strength failed；dry shrink

引言

随着近年来浇注式断桥隔热技术在中国迅速普及和推广，大量型材厂开始生产加工浇注式断桥隔热型材。伴随着建筑铝合金型材的迅速发展铝型材表面处理材料在类型、颜色、配方等方面不断丰富，而表面处理材料和隔热胶作为化学材料本身具有粘接性、相容性、收缩性等物理化学特性及差异，并且不同材料在变化着的生产条件（如温度、湿度等）下其各种特性也相应发生变化，导致一些情况下出现浇注式隔热型材某些性能指标不合格的现象，重点表现在纵向抗剪切强度不合格与干收缩量不合格两个方面。

本文将从打齿技术介绍、提高纵向抗剪切强度和解决干收缩三个方面论述打齿工艺的必要性。

1 打齿工艺

1.1 打齿工艺的定义

打齿工艺起源于美国，英文为Mechanical Lock意为机械锁紧，主要分为两种方式Brader和Lancer。意指使用机械破坏铝型材部分表面或者结构，通过部分表面或者结构被破坏产生钩状齿机械锁扣。通过机械锁紧的方式提高复合型才的整体力学强度，增强聚氨酯隔热胶和铝型材的粘接能力。

1.2 打齿工艺的原理

Brader：使用特制刀具深入注胶槽内部，在注胶槽内的四个力学锁点上打出深度大于0.38mm间距小于9.5mm的钩状齿，使聚氨酯隔热胶与铝型材粘接更加牢固，通过机械锁紧方式提高铝合金复合型才的整体力学强度。如图1所示。

图1

Lancer：使用刀具直接破坏注胶槽槽口附近的铝合金，打出深度为4.76mm间距为19mm下沉式钩状齿，使聚氨酯隔热胶与铝型材粘接更加牢固，通过机械锁紧方式提高铝合金复合型才的整体力学强度。如图2所示。

图2

1.3 有效打齿

有效打齿意为经过Brader打齿机打齿后注胶槽内部四个力学锁点需全部被打齿，且深度不得小于0.38mm，间距不得大于9.5mm。使用Lancer打齿机打齿后的注胶型材钩状深度4.76mm，打齿间距19mm，机械锁间距不得小于1.6mm。通过有效打齿才能保证足够的强度提升。检验有效打齿的标准详见图3、图4。

图3

图4