实平整。

5.模板存放时，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角为70～80度，下部垫通长木方；模板必须对脸码放，留初60cm宽人行道。

6.角模必须放在钢管搭设的插放架内，插放架立杆中间安装剪刀撑，使插放架整体、牢固；插放架一侧搭设上下人行马道，严禁不经马道而攀登；插放架高度不得小于角模高度的3/4，插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。

7.在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏，并挂明显的“大模板堆放区”标志牌，禁止非作业人员入内。

8.安装和拆除模板前，安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效，密切配合，做到稳起稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板，其他物体。

9.模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆，如有损坏，应及时修补完整。

10.角模拆除时必须用绳索拉结，缓缓放下，禁止角模自由倾倒，以防止伤人和损坏成品。

钢筋工

安全技术交底内容：

一、钢筋下料制作

1、钢筋下料必须按照钢筋料单及施工图纸进行下料。

2、Ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直时，冷拉率应控制在4%以内。

3、Ⅰ级钢筋末端应作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍（控制在2-3倍d），平直部分长度不易小于钢筋直径的3倍（控制在3-4倍d）。

4、钢筋撑脚其直径选用：当板厚H/≤30cm时，微微8-10cm，当H=30-50cm时，为12-14mm。

5、梁端锚固长度必须符合施工图纸中的要求，并不得超长，柱子伸出楼面长度必须符合柱长边、500mm、1/6柱净高中的最大值的要求；板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可，当相邻两板底标高相同、配筋规格间距相同，应贯穿连通；上皮负筋端部加90度弯钩，当相邻两板面标高相同、配筋规格间距相同时，负筋可连通设置。

6、钢筋制作完成后应堆放整齐，并做好标记，注明为梁编号、位置，或板编号、位置。

7、板筋取料时长短必须整齐一致，弯钩直径、长短应一致。

二、钢筋绑扎

1、待模板上杂物清理干净后方可进行钢筋的绑扎。

2、钢筋绑扎用的铁丝，采用20-22号铁丝，其中22号只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

3、柱中预留拉结筋必须采用Ф6钢筋，不得采用Ф8钢筋，且伸出柱子长度控制在8-10cm内。

4、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，双向受力的钢筋必须全部扎牢。

5、梁绑扎时，箍筋的接头应交错布置，挑梁处箍筋接头应在梁底交错布置，梁受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，并应绑扎牢固，以保证其设计距离。

6、柱子钢筋绑扎时，柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎，钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求，保护层垫块及时垫上，数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少（柱子每侧每米不得少于块）。

7、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋

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