一、检查工作：

充装前的气瓶由专人负责，逐只进行检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：
1、无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及有报废标记的气瓶；
2、原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辩认的气瓶；
3、气瓶外表面的颜色标记不符合GB 7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的气瓶；
4、超过检验期限的气瓶；
5、气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶；
6、附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；
7、气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶；
8、气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或抽真空处理的气瓶；
9、气瓶内无剩余压力的气瓶；
10、非自有产权或档案不在本单位气瓶:
①气瓶钢印标志为非本单位的气瓶；
②气瓶钢印标志与气瓶标识不一致的气瓶；
③气瓶钢印位置有打磨痕迹的气瓶；
④在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶；
⑤没有打上本单位钢印的气瓶。

二、经检查合格的气瓶，放到可充瓶区；不合格的气瓶，放到不可充瓶区。

三、充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。不符合要求时，应进行妥善处理，检查内容应符合下表规定：

气瓶型号  充装重量及
允许偏差  瓶体、瓶阀及与瓶体的连接  气瓶有否
鼓包变形  瓶体的温度
YSP-50  49±1.0kg  不漏  无  正常
YSP-15  14.5±0.5kg  不漏  无  正常
YSP-10  9.5±0.3kg  不漏  无  正常
YSP-5  4.8±0.2kg  不漏  无  正常
YSP-2  1.9±0.1kg  不漏  无  正常

四、填写充装前、后检查记录表。

五、注意事项

1、复检秤必须在校验周期内使用，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。
2、复称不合格气瓶的处理：超重的送往残液处理岗位倒回超出部分，欠装的由充装岗位补足，并且及时调校失准的充装秤。
3、采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即处理。