所有工具必须都能够得着。工具平衡机对装配操作而言通常是很有用的，必须设计好工具并布置好位置，以便操作人员在要使用的时候能在同一位置取到工具。  

采用良好的人体工程学操作能避免重复性的动作带来的损伤和疲劳。  

不管过去有人对我们说过什么，所有人生来都不一样。提供高度传感器通常是必要而有益的。有些工作站可能得益于此或需要具备旋转工件的功能。  

当装配线上储存有用于生产不同产品的相似部件时，使用容易辨认的标记以确保操作人员获取正确的零件。在复杂的应用中可能是光指示理货系统，但是对除了最复杂的应用以外的所有应用而言，这与对容器进行彩色或字母/数字编码一样简单。  

将装配线上的杂物最小化。用可循环的容器将组件和零部件送到装配线上，这些可循环容器也能够被用作看板信号。这有助于减少杂乱和空间需求。  

如果总量允许，供应商将以JIT原则为基础，将采购的组件直接运送到装配线上，用可回收利用的集装箱运送这些零部件。这是将精益生产应用到供应商的一部分。  

总结：基于精益生产原理重新配置的装配线能带来空间需求上很大的降低，同时能够增加产量。  

当你通过重新设计，不断回顾七项极其严重的浪费，并问问自己是否在努力除掉它们，或许你能做得更好？  

通过第一次，甚至是第二、第三次试验，你可能都不会完成最好的配置，但是得到了不断地改善提高，这是持续性改进方案的一部分——同时你也为整个组织带来了精益理念。