随着常规原油资源的日益枯竭,世界原油供应呈现出重质化、劣质化的发展趋势,从资源可获取性、吨原油经济效益、装置的适应性等方面考虑,对进口原油整体依存度高达60%以上的中国炼油企业而言,重视重质、劣质原油加工是炼油工艺的重要技术问题。 “十三五”期间,国家政策将继续引导炼油产业升级,加快结构调整、向民企开放下游。同时我国炼油行业也面临着环保日益严格、清洁燃料标准不断提高的压力,在此大背景下中国石油和石化工程研究会定于2017年4月12日至14日在洛阳召开“第六届(2017)炼油技术暨重劣质原油深加工技术与装备供需交流会”,促进炼油(炼化)企业同科研、设计、装备制造单位和有关产业之间的技术交流与合作。 含硫含酸原油分类及问题 硫含量、酸性对原油的一般分类 加工高硫原油与加工高酸原油最大的问题是腐蚀,两者带来的腐蚀问题是又不同的。加工高酸原油带来的腐蚀问题主要集中在蒸馏装置,而加工高硫原油时,由于原油中的非活性硫不断向活性硫转变,使硫腐蚀不仅存在于一次加工装置,也同样存在于二次加工装置,甚至延伸到下游化工装置,贯穿于炼油的全过程中。硫在原油的不同馏分中的含量和存在的形式不尽相同,但都随沸点的升高而增加,并且富集于渣油中。 含酸及高酸原油的加工 高酸原油组成结构 含酸原油的腐蚀及一般规律 含酸原油的加工,通常有以下几种: 1、与低酸值原油混炼,混合后控制酸值≯0.5mgKOH/g。 2、与低酸值原油交替加工,在加工低酸值原油时,高温部位可能产生保护膜或薄层焦,减腐蚀。 3、材质升级: 在t>220°℃时,用316L及以上材质。 对大口径管道,采用不锈钢复合板制成的钢管。 对可预见严重冲刷部位,采用大曲率半径的弯头及斜接分支三通。 在材质升级的同时,优化、开好电脱盐。 4、注NaOH中和。但因为Na+升高,给重油催化、焦化及加氧装置带来不利影响,不是根本方法,只能应急 5、脱酸处理 彻底解决腐蚀问题,必须进行脱酸处理,目前脱酸处理方式主要包括碱法脱酸、酯化脱酸、催化热解脱酸、催化加氢脱酸(固定床)、催化脱羧裂化技术等。 1/3 123下一页尾页 |