(二)铺设管道 1、管子的检查 管子的名称、规格、材质应符合设计要求;不得有裂纹、重皮、 严重锈蚀等缺陷。 2、管子的除锈 通常采用喷砂法除锈,将管子外表面的锈污除掉,要求露出金属 光泽面。 3、管子的防腐 通常在铺管之前,将管子外表面喷涂防锈底漆两遍。为了不影响 焊口质量,每节管的两端各留出约50mm不涂漆。 4、管段的组对与焊接 在管沟边的平地上将管子组对、焊接成适当长度的管段。 管子的焊接程序为:坡口、对口、点焊和焊接四个步骤。 5、铺管与安装支座 (1)铺管 将组对焊接好的管段,以机械或人工由管沟边放入沟内的支架上,把管段连接成整条管道。然后将管道就为并调整间距、坡度及坡 向。 (2)安装支座 安装固定支座时,其支座与管道和支架应焊接牢固。安装活动、导向支座时,应考虑管道热伸后支架中心线与支座中心线不致有较大的偏差。因此,补偿器两侧的活动支架和直管段上的导向支座应偏心安装。其偏心方向以方形补偿器的中心点为基准,即补偿器左侧的支座向其支架中心线的左侧偏离;补偿器右侧的支架向其支架中心线的右侧偏离,偏心距离为该支架与固定支架之间管段热 伸长量的1/2(通常取值50mm)如图所示。 活动、导向支座与管道焊接;导向支座的导向板与支架焊接。 (三)补偿器机器安装 1、补偿器的作用 补偿器也称为伸缩器,其作用为吸收管道因热涨而伸长的长度; 补偿因冷缩而回缩的长度。 2、补偿器的种类 补偿器分为自然和人工补偿器两种。自然补偿器是供热管道中的自然拐弯,分为Z形和L形;人工补偿器有方形和套筒式补偿器两种。 供热管道通常采用方形补偿器。 方形补偿器的优点是管道系统运行时,这种补偿器安全可靠,且 平时不需要维修,缺点是占地面积较大。 3、方形补偿器的制作 制作方形补偿器时尽量用一根管子煨制而成,若使用2~3根管子煨制时,其接口(焊口)应设在垂直臂的中点。管子的材质应优于或相同于相应管道的管材材质;管子的壁厚,宜厚于相应管道的管材壁 厚。 组对时,应在平台上进行,四个弯头均为90°,且在一个平面上。 4、方形补偿器的安装 一般情况下,供热管道自始至终并非所有管段都需要安装方形补偿器。实际工程中,有的管段需要安装方形补偿器;有的管段可不必 安装方形补偿器。 当供热管道中有自然拐弯(即有Z形、L形自然补偿器)时,其 弯头前、后的直管段又较短,可不设方形补偿器。 当供热管道中无自然拐弯时,应设方形补偿器;或者有自然拐弯,但其弯头前、后的直管段较长,也应在直管段上装设方形补偿器。 方形补偿器应设在两固定支架之间直管段的中点,安装时水平放 臵,其坡度、坡向与相应管道相同。 为了减小热态下(运行时)补偿器的弯曲应力,提高其补偿能力,安装方形补偿器时应进行预拉伸或预撑(即:不加热进行冷拉或冷撑)。拉伸的方法通常采用拉管器、手动葫芦,也可以采用千斤顶进 行预撑。 四、供热管道的压力试验 室外供热管道安装完之后,应进行压力试验,以检查其强度和严 密性。 1、试压介质和试验压力 通常采用水压试验;其试验压力标准为:强度试验压力值为工作 压力的1.5倍,严密性试验压力值等于工作压力。 2、试压前的准备工作 在被试压管道的高点设放气阀,低点设放水阀;始、终端设堵板 及压力表;接好水泵。 3、试压 试压时,先关闭低点放水阀。打开高点放气阀,向被试压管道内充水至满,排尽空气后关闭放气阀,然后以手压泵缓慢升压至强度试验压力,观测10分钟,若无压力下降或压降在0.05MPa以内时,降 至工作压力,进行全面检修,以不渗、漏为合格。 五、室外供热管道的保温 1、保温的目的 供热管道进行保温的目的是为了减少热媒在输送过程中的热损失,使热媒维持一定的参数(压力、温度),以满足生产、生活和采 暖的要求。 2、常用保温材料 (1)泡沫混凝土(泡沫水泥) 由普通水泥加入松香泡沫剂制成,多孔、轻。 (2)膨胀珍珠岩及其制品 珍珠岩是火山喷出的玻璃质熔岩,透明,呈圆形似珍珠故得名。将其粉碎,在高温下焙烧,呈圆形粉末状,很轻,一般以水泥粘合成 瓦状。 (3)膨胀蛭石及其制品 蛭石,云母的风化物。将蛭石在高温下焙烧,呈一层层的小块状, 褐色,很轻,将其以水泥粘合成瓦状。 (4)矿渣棉 矿渣棉有矿渣制成,灰色,呈短纤维状,很轻,刺人。 (5)玻璃棉 将玻璃在高温下熔化,再以高压蒸汽喷射抽丝而成,呈纤维状, 很轻,刺人。 (6)岩棉 由岩石在高温下焙烧制成。呈纤维状,很轻。 3、供热管道的保温结构 供热管道的保温结构如图所示。由内向外是防腐层、保温层、保 护层和色漆(或冷底子油)。 通常防腐层为底漆(樟丹或铁红防锈漆)两遍,不涂刷面漆。保温层有选定的保温材料组成。保护层分为石棉水泥、沥青玻璃丝布两种。明装的供热管道,为了表示管内输送介质的性质,一般是在保护层外涂上色漆。地沟内的供热管道为了防止湿气侵入保温层,不涂色 漆而涂刷冷底子油。 3/4 首页上一页1234下一页尾页 |