技术施工流程

1.该项技术改进了橡塑保温板材下料方式，采用整板统筹“一片法”下料，取代了传统的四片单独下料粘贴，方便快捷。按风管规格定制保温板材，减少材料浪费。

2.根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽切线。

3.保温板材采用手提式切割机刀片倾斜45度双向裁切，形成90°“V”型槽口。切割时切割机要紧贴靠尺，以保证切口平直并防止切割尺寸误差。“V”型槽口底部应保留3-5mm厚保温板，不应切断。施工现场可设置下料平台，成批量下料切割，提高工效，保证质量。

4.风管表面应擦拭干净、保温胶涂刷在风管表面及保温板材上，无空隙、无遗漏、无流淌，胶水静置2分钟初凝后，粘贴保温板材，并采用拍板从中间向两边反复按压，挤出气泡，确保粘接紧密，平整。

5.风管保温时四棱边折角成直角且无拼接缝，风管保温平整，棱角平直圆滑，上方采用斜切缝粘贴，增大粘贴面积，保证了粘贴效果。消声器、风阀等设备保温“量体裁衣”，12个棱边均无粘贴缝，美观实用。

6.对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以140mm为宜，粘贴牢固后按压平整。

本课件原作者：陕西航天建筑工程公司