(6)设计图样上或用户要求按台制作产品焊接试板的压力容器；

(7)GB 150中规定应每台制作产品焊接试板的压力容器。

而ASME规范第Ⅷ卷第一分册对常规经焊接工艺评定合格的不要求做产品焊接试板，而下述情况则要求按规范规定制作产品焊接试板：

(1)对于焊接接头系数不大于0.8，以ASME规范给定的任一压焊焊接方法(电阻焊除外)制作的接头，在其容器或零件上此类焊缝应制作产品焊接试板，试样可取自壳体本身或取自纵焊缝的延长部位，容器无纵焊缝时可取自容器相同材质、相同厚度且按相同工艺焊制的试板，并裁取一件小截面拉伸试样和两件侧弯试样进行试验。

(2)若焊接工艺评定要求做焊缝及热影响区冲击试验时，容器冲击试板应从用于单台或多台容器几炉钢号中的某一炉钢板上制取，对于A类接头，试板在可能时应成为产品接头端部的延长部分，以使试板焊接件尽可能接近于容器焊接接头的质量和形式。对于焊接工艺与A类接头不同的B类接头，试板应在制造容器的相同焊接条件下焊接，使用同样型式的设备，同样的位置，同样的焊接工艺，且焊接应与产品的焊接同时进行，或在即将开始焊接产品的时候进行。

10 无损检测Discovery

无损检测方法对缺陷的探测、定位、测量、评定和评价不会破坏其以后的有用性和可用性，在压力容器制造过程中，主要用于探测材料、焊缝及制造零件和组件的表面与内部的物理结构或外形的任何间断或缺陷。我国GB 150和ASME规范第Ⅷ卷第一分册对无损检测人员资格、焊缝透照比例、评定要求等方面存在着一定差异。

11 焊接返修Discovery

我国GBl50规定焊接返修必须由持证焊工按评定合格的工艺进行，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，如超过两次，返修前均应经压力容器制造厂技术总负责人批准，返修次数、部位和返修情况应记人容器的质量证明书。而ASME规范对同一部位的返修次数未作规定，但每次焊接返修前，其返修方法应经授权检验师(AI)认可。

12 压力试验Discovery

制造完工的压力容器应按图样要求进行压力试验(液压试验或气压试验)，压力试验必须用两个量程相同并经过校验的压力表。压力表的量程一般应在试验压力的2倍左右，但不应低于1．5倍和高于4倍的试验压力。

自由检验员联盟  BEASTQC  

我国的压力容器标准是在不断总结经验、进行科学研究和吸取国外先进经验的基础上发展起来的，对保证我国压力容器的安全性起到了很重要的作用。由于我国压力容器标准体系和ASME标准体系存在着差异，标准的内容也有较大的差别，在实际使用时对两种标准体系的相关标准进行比较分析，有助于深入理解和实施ASME规范，也有助于理解我国压力容器标准的发展变化。