3、模板工程资源、能源消耗量分析

模板工程分为木模板工程和钢模板工程两部分。

测评项目中木模板周转次数约为3。钢模板在现场施工中循环次数较多，大钢模板周转次数为200次，主要构件周转次数为50~120次，本研究将构件厂和施工现场的钢模板周转次数均设定为100次。

一是预制构件减少了预制装配式住宅的木模板用量。预制构件制作全部使用钢模板，且构件安装需要大量支撑杆件，导致预制装配式住宅钢模板用量高于现浇住宅。

二是预制装配式住宅由于木模板用量较现浇住宅少，木模板的加工能耗少,能耗节省优势明显。同时，由于预制装配式住宅钢模板用量较现浇住宅大，因此钢模板的加工能耗较高。

4、外装修工程

外装修工程主要是保温施工。预制装配式住宅外墙夹心保温与结构使用寿命相同，为50年，而现浇住宅外墙外保温设计使用年限为25年。在计算中，取现浇住宅保温材料用量和施工能耗的两倍与预制装配式住宅进行对比。

一是现浇外墙外保温采用EPS保温板，而预制构件夹心保温采用XPS保温板。由于XPS板厚度（50mm）小于EPS板厚度（80mm），而两种板容重相近，因此预制装配式住宅保温板用量较少。

二是预制外墙XPS保温板通过阻热性能非常好的玻璃纤维连接件和结构混凝土连接在一起，不需粘接材料，同时混凝土保护层代替砂浆保护层，因此，预制装配式住宅保温板粘结材料和砂浆的用量较少。

三是现浇住宅外保温施工电动吊篮需要耗电，而预制构件保温板人工铺贴，不产生耗电量。

预制装配式住宅保温板、粘结材料、砂浆节省量和耗电量方面优势明显。

5、运输工程

场外运输包含各类建筑材料和构配件的运输，由于场外运输能耗与货物产地、运输路线、载重量、司机习惯关系密切，故测评不考虑场外运输。

场内运输主要包括构件厂龙门吊运行和施工现场塔吊运行耗电量。预制装配式住宅多为大型构件吊装，而现浇住宅施工往往是将钢筋、混凝土等材料多次吊装，增加塔吊平移和空载升降次数，所以，现浇住宅塔吊用电量较预制装配式住宅明显增高。

6、施工废弃物

混凝土剪力墙结构建造废弃物包括钢材、木材、混凝土块、砂浆、保温材料等。本测评只对废弃钢材、混凝土、砂浆、保温材料进行测算。

一是钢材废弃物主要包括钢筋截料和破损扣件两部分。预制构件厂对钢筋截料回收后用于预埋件制作，所以，预制装配式住宅钢筋废弃量低于现浇住宅。

二是预制构件生产过程混凝土损耗量很小，混凝土废弃量低于现浇住宅。

三是砂浆废弃主要来自施工现场的外墙外保温施工，现浇住宅砂浆废弃量较大。

四是由于竖向施工操作面复杂、材料保护、工人操作水平和环保意识等不到位，导致现浇住宅保温板废弃量较大。

4、建造阶段碳排放比较

本文重点将现浇住宅和预制装配式住宅单位面积物资能源消耗，统一折算为碳排放指标。

5、结论和建议

1研究结论

1、材料消耗

一是预制装配式住宅措施钢筋用量偏少，但构件预埋件偏高。综合计算，预制装配式住宅钢材用量略有节省。预制装配式住宅总钢材加工能耗节约优势不明显。若提高构配件标准化水平和构件厂钢模板周转次数，可有效降低预制装配式住宅钢材消耗量。

二是预制装配式住宅比现浇住宅外墙增加50mm的混凝土保护层，导致预制装配式住宅单位平方米混凝土用量较现浇住宅高。

三是预制装配式住宅在生产过程中采用周转次数高的钢模板替代木模板，同时叠合板起到模板作用，较大程度节约了木模版。如提高构件预制率会更大幅度地节省木材。