混凝土泵送堵管解决办法

时间:2016-09-01 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:操作不当容易造成堵管 1.1 操作人员精力不集中 输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中,时刻注意泵送压力表的读数,一旦发现压力表读数突然增大,应立即反泵2~3个行程,再正泵,堵管即可排除。若

气温变化导致的堵管夏季气温较高,管道在强烈阳光照射下,混凝土易脱水,从而导致堵管,因此在管道上应加盖湿草袋或其他降温用品。冬季应采取保温措施,确保混凝土的温度。

 

结束语
以上是总结的导致堵管的几个常见原因及预防措施,在实际生产过程中,由于外界条件的变化,造成堵管的原因往往不止这些。但只要我们严格按照操作规程操作,做到防微杜渐,不断地从每一次堵管中总结经验和教训,就一定能将堵管的可能性降到最低。
混凝土泵送“武林秘籍四字经”
施工灌砼,泵送有功,工序得当,融会贯通;准备、泵送、配合、收工,步步得法,每每成功。准备上班检查,整机完好,管道轮胎,异物排空;盘点工具,按章加油,主油闭荷,警示安全。仔细观察,动作清楚,重点润滑,等待开工。泵送指导布管,事必躬亲,泵管接通,不堵不松;级配合适,心中有数,泵水泵浆,浆稠易通。统一指挥,未通忌停,慢中求稳,泵送畅通;适时停泵,前后衔接,抽空查机,有备无患。配合灌砼施工,泵送居中,前后呼应,前堵后攻;不堵则快,不慌才通,看料泵送,泵泵都中。遇堵不急,思路清晰,查清缘由,巧计疏通;弯管易堵,锥管难通,停机过久,振动好通。漏浆离析,紧固管卡,停泵怠工,适时反抽;管线太长,须加固定,发生断管,反泵回抽。断管接通,及时排气,操作稳妥,切忌猛攻;泵是死物,人要灵通,全程通晓,事事轻松。收工泵送完毕,不忘泵水,管道清洗,操作讲究;断开泵口,冲洗设备,活塞加油,润滑打通。反复检查,停机卸荷,填表写实,关机收工;泵送工法,源于实践,推广应有,完善提高。

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