1 铺设混凝土宽枕地段，路基必须坚实、稳定、排水良好。
 2 混凝土宽枕轨道铺设前，应分别按本规范2.0.10和2.0.11条要求测设线路中桩和水平桩。
 3 混凝土宽枕轨道道床断面选型、分层厚度、材料性能、工艺要求等应符合设计规定。当采用碎石道床时，底层道碴应压实，可按8%的压缩率控制，要求碴面 大致水平无凹凸；曲线地段的外轨超高，应由底层道碴调整。面碴带应铺设平整，不得有波浪形和三角坑，并按要求尺寸做出中间凹槽，碴面高程应符合设计要求， 允许偏差为±5mm。
 4 组装轨节或人工铺设时，同一轨节宜选用同厚度的混凝土宽枕。
 5 混凝土宽枕间距、偏斜允许偏差为±30mm。
 6 混凝土宽枕宜用机械吊铺，整排铺设轨节时，应严格掌握中线，偏差值不得大于10mm，确认无误后再落地就位。散铺混凝土宽枕时，除正确对中外，尚应 严格操作使各枕垂直中线，间距正确；铺足一排轨节混凝土宽枕后，应立即铺轨与前排轨节连接，同时校验前端接头是否处于枕孔中间。
 轨节或散枕落地后，如位置不正确，应吊起重新就位，不得采用就地移动的办法正位。连接轨节时，不得在钢轨接头处垫碴调正高程。
 7 铺设后，应及时整正轨道方向，方正轨枕、拧紧扣件、整治空吊板，通车5～10d后，应将扣件复拧一遍。
 8 整治空吊板和平整轨面。初期应先起道垫砂，使道床饱满密实，防止宽枕串动；轨道基本稳定后，可采用垫砂和枕上垫板相结合整平轨面。整治较大坑洼，以 垫砂为主；找平小坑和垫砂不足时，可在轨下垫板调平，垫板总厚度不得大于10mm，使用大调高量扣件时，不得大于25mm，在交工前根据垫板数量和线路坑 洼情况，撤出垫板，用垫砂起道整平。竣工验收时，垫板总厚度不得大于6mm。
 9 垫砂起道，宜采用特制的宽枕起道养护平车。用起道机起道时，枕端一次起高量，单股起高不得大于80mm，双股不得大于60mm。
 10 垫砂作业，应符合下列规定：
  1 垫砂用小碎石，材质符合现行碎石道碴技术条件一级道碴。
  2 撤砂应均匀，一次垫砂厚度不得大于20mm。
  3 一次起道垫砂后，应待道床稳定，再行下次起道作业。
 11 两次垫砂起道的间隔时间，宜不少于7d。垫砂整道作业完成，轨道稳定后，应及时将道床面按设计填封。