发泡剂 用于发泡塑料的发泡剂种类很多，常用的化学发泡剂主要有两种:吸热型发泡剂(如 NaHC03)和放热型发泡剂(偶氮二甲酞胺 AC)，由于它们的热分解行为不同而影响聚合物熔体的粘弹性和发泡形态。综合考虑各方面的因素，选择AC为 PVC塑木发泡用的发泡剂。

偶联剂  由于 PVC 是憎水性物质，而塑木是亲水性物质，因而两者的界面结合力很差，为使塑木在PVC 基体中均匀分布，从而得到均匀的泡孔结构，必须添加偶联剂来提高PVC 和塑木的相容性。 研究表明，由于氨基硅烷为木质纤维提供氨，使木纤具有更强的碱性和供电子能力?而用氨基硅烷处理 PVC后使PVC 具有更强的酸性。因此，氨基硅烷使PVC和塑木在界面处发生化学反应，形成有效的偶联剂。

助发泡剂 由于化学发泡剂AC分解剧烈，发气量很大，且放出大量热量，易发生泡孔合并现象，分解温度过高，容易导致塑木烧焦、降解，因此必须添加一些助发泡剂，通过助发泡剂的活化引发它的分解，降低其热分解温度，使分解温度与 PVC 挤出温度相适应(可降到 1600C—1700C )。常用的助发泡剂是三盐基硫酸铅、三盐基亚磷酸铅、硬脂酸钙、硬酷酸锌等。

增塑剂 增塑剂的作用是促使PVC塑化熔融，并提高熔体强度和延伸性，使熔体具有很强的抗拉伸能力，从而能有效阻止气体从试样表面逃逸，使发泡过程较稳定剂，据研究表明，丙烯酸 酯是一种有效的增塑剂。

PVC木塑材料的性能受许多因素的制约：亲水性的木质纤维与憎水性PVC基体间有较大的界 面能 差，两者界面很难融合，且木质纤维表面存在—ＯＨ，易于产生氢键聚集，导致材料应力集中，力学性能下降。因此，木质纤维与PVC基体的相容性是影响材料性能的关键问题。另外，PVC木塑材料中填充大量的木质纤维，不可避免具有吸水性，将会对材料的尺寸稳定性形成不良影响。

来源：中国塑木 塑木服务平台