氨回收方案

时间:2015-12-07 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:1 编制依据 1.1 XX公司各车间反应釜含氨废气回收环保工程现场调查情况 1.2 现行的国家有关部门颁布的标准、规程和规范。 1.3 设备部分 JB2932

4.2分系统描述

4.2.1氨气吸收塔系统

4.2.1.1主要功能

吸收气态的氨,达到净化的目的,为本工程中最核心的系统,氨吸收的效果是否达到满意的效果,主要是吸收循环液的温度控制是否得当,适宜的吸收液温度是本工程的关键。

4.2.1.2系统描述及控制

各车间收集来的排放气体通过过滤器,拦截掉氨气中带来的粉尘及部分物料后进入三级吸收塔,在吸收塔中与自上而下的吸收液在填料表面充分接触,完成吸收过程,不凝性气体被新鲜水多次洗涤后,经塔顶烟囱排空。吸收塔中设置了填料,提高传质面积,本吸收塔的控制关键是将吸收液温度及补充水控制在适当温度以下,以保证氨吸收效果。

4.2.1.3主要设备选型

主要设备:本系统设置改造满足处理2000m3/h各车间收集来的排放气体的吸收装置,在回收氨水的基础上保证排出的气体能达到国家排放标准要求。

4.2.2氨水热交换系统

4.2.2.1 主要功能

在1#吸收塔附近设置冷冻水换热器,能适当的降低塔内吸收温度,达到较好的吸收效果,冷源为工厂的冷冻水。

4.2.2.2 系统描述及控制

业主处来的冷冻水,进入换热器,与氨水进行换热,降低吸收塔内循环水的温度。

4.2.2.3 主要设备选型

主要设备:15 m2板式或管式换热器1台。

4.3自动控制系统

本系统只负责控制进水电动阀及循环水泵、风机的现场手动控制,PLC自动控制由甲方配置完成!

5 主要技术参数和性能指标

5.1 性能保证值

正常温度工况下,任意5分钟平均值的脱氨效果均达到下述保证值。

脱氨保证效率 ≥95 %

整套装置可用率 >92 %

设备噪声≤ 85 dB(A)

脱氨装置漏风率 <5 %

脱氨系统寿命 >20 年

5.2技术参数

序号

参 数 名 称

单 位

数 据

备 注

1

脱氨塔入口气量

m3/h

2000

工况

2

氨水产量

t/h

 

15%计

3

新鲜水耗量

t/h

   

4

循环水耗量

t/h

 

间隙

5

耗电量

kW﹒h

20

 
         

6设备清单

序号

品名

规格

单位

数量

备注

1

空气过滤器

1200*700*700mm

1

不锈钢

2

氨气吸收塔

填料塔的Φ1000*4500mm

3

Q235 有机硅

3

风机

Q=20003/h 4kwh=2000 pa

2

钢衬FRP

4

氨水循环泵

流量Q=20m3/h,H=20m,泵壳材质:耐酸碱;4kw

4

三用三备

5

换热器

15 m3

1

304材质

6

氨水提浓系统

 

1

304材质

7

一体式温度传感器

量程:-50-50℃ 24VDC 4-20mA 防爆、防腐

2

304 防爆

8

三通电动调节阀

口径:1-1/2",可连续比例调节 24VAC 0-10V输出,接触介质:40%乙二醇,防爆。

1

304 防爆

9

电动阀

24VAC,口径依实际而定 接触介质:20%氨水,防爆。

2

304 防爆

10

控制系统

配电表,配总开关、冷冻机电源开关、水泵开关、风机开关,其中水泵、风机配接触器,并预留远程启停、状态、报警点,电柜面板配手自动转换开关与启停按钮、电能表显示等。

1

防爆

11

安装辅材

设备基础、管道、手动阀门、一级塔保温及配件、电线电缆、防雷接地等

1

 

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