⑶吹扫开始时，需缓慢向系统送气，当检查口有气体排出后，方可加大吹扫气量，防止盲板、阀门等不正确原因造成系统超压，产生故障。

⑷多套系统吹扫时，要服从统一指挥，避免人机损伤。

⑸在吹扫结束确认合格后，应进行系统复位，为下一阶段的气密试验做好准备。

5检验方法与吹扫合格标准

每段管线吹扫是否合格，应由生产和安装人员共同检查，当目视排气清净时，在排气口用白布靶板或白铅油靶板检查，如5分钟内靶板上没有无铁锈、灰尘、水分及其其他杂物和麻点即为合格。

蒸汽吹扫

蒸汽吹扫是以不同参数的蒸汽为介质的吹扫，它有很高的吹扫速度，并且间断的蒸汽吹扫方式，能够使管线通过冷热收缩、膨胀，剥离管线内壁附着物，达到最佳的吹扫效果。

注意：蒸汽吹扫温度高、压力大、流速快，管道受热后产生膨胀位移，降温后发生收缩，所以要充分考虑到对系统结构的影响，保证吹扫时，人身和设备的安全。

1蒸汽吹扫的原则和要求

蒸汽吹扫按管道使用参数通常分为高、中、低三个级别。精馏的蒸汽系统属于低压操作范畴，所以要使用＜1Mpa的蒸汽，流速≥30m/s。

蒸汽吹扫时，需注意a)检查蒸汽压力和温度；b)吹扫阀门的开度；c)蒸汽管道的水力特征。

1蒸汽吹扫的准备条件

⑴制定完备的蒸汽吹扫方案，内容应包括：吹扫范围、吹扫压力等级、吹扫方法、吹扫顺序、鉴定标准和方法以及安全措施和注意事项等。

⑵对蒸汽管道、管件、管支架、管托等做详细检查，确认牢固可靠。

⑶按吹扫方案要求，所有临时配管、阀门、放空管等均已安装完毕。

⑷确认被吹扫管线上的所有仪表元件、调节阀、疏水器等是否已经拆除，已采取短节连接等保护措施。

3蒸汽管网的吹扫方法和要点

⑴蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行，一般先吹扫高压蒸汽管道，然后吹扫中压管道，最后吹扫低压蒸汽管道。对每级管道而言，由近及远，应先吹扫主干线，然后吹扫分支。各管段疏水器等到管道吹扫完毕后再装上。

⑵蒸汽管线的吹扫方法宜采取暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温的方式，周而复始地进行，使管内壁的附着物剥离，达到好的吹扫效果。

⑶蒸汽吹扫必须先充分暖管，排掉凝水，防止发生水锤现象。在吹扫第一周期时，要特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动是否正常。

4蒸汽吹扫的安全注意事项

设置吹扫警戒线，防止人员误入吹扫口范围内，酿成事故。

吹扫过程中，做好统一部署和安排，各方要根据实际进行情况，协同做好蒸汽吹扫工作