转载机安全操作要求有哪些

时间:2015-10-07 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:a)当转载机运行时,除规定的人行道以外,任何人不得横跨转载机,不得翻越转载机,同时也不允许滞留在卸载端,机尾端。 b)除了工作面采出的煤和矸石以外,不允许运载其它物料。 c)转载机运行

4)将装配好的零部件依次放入下箱体相应的轴孔中。
5)将轴承盖用螺栓紧固在箱体上。测量第一对齿轮的齿侧间隙、轴向游隙及其它各轴的轴向游隙,其中第一对圆锥齿轮调整请参考附图所示进行(见图1 3)。其接触区应在齿轮的中间部位稍偏向大端,满载时,其接触区会相应增大。
6)第一对螺旋锥齿轮副的齿侧间隙为0.26~0.55mm,接触区斑点沿齿长方向大于50%~70%、沿齿高方向大于5 5%~75%。二级园柱斜齿轮副齿侧间隙为0.26-0.55mm,三级园柱齿轮副的齿侧间隙为0.3-0.6mm,两齿轮副接触区斑点均为;告齿长方向 大于60%,沿齿高方向大于45%。第一轴轴向游隙按轴承本身油隙,安装时不做调整,一轴调整垫轴向调整间隙为0-0.1 5mm;第二轴轴向游隙应调整为0.4~0.8mm,间隙留在大锥齿轮齿面侧;第三轴轴向游隙应调整为0.4-0.8mm;第四轴轴向游隙应调整为 0.4-0.8mm。
7)当用增减调整垫片的方法调整各部件达到规定的数值后,即可将轴承盖拆下涂以少许密封胶,再重新用螺栓紧固在下箱体上。
8)将在装配中落入箱体的各类杂物清除干净。
9)将密封胶均匀地涂在合箱口面及外露的轴承盖上,随即把上箱体合上,立即用螺栓将其紧固。
1 0)将下视孔盖装上,从上视孔装入适量的润滑油,以水平放置时油 面浸没大圆锥齿轮齿长为好,将上视孔盖装上。
11)用手转动第一轴,手感无阻卡现象。
d)减速器润滑及维护
本减速器不同的部分分别采用了油脂、浸油及飞溅式润滑方式。减速器第二、三、四轴上的齿轮副连同轴承采用浸油及飞溅式润滑。
减速器润滑油的牌号为:N320号极压齿轮油。严禁将不同牌号的润滑油混合使用。必须严格控制油量。若油量少则齿轮和轴承润滑得不到保证,若注油量过多将会增高减速器油温。严禁将润滑油充满整个减速器箱体。
必须注意减速器在发货时已将润滑油放出,投入运行前必须按要求重新注油。
新投入使用减速器在负荷运载200h之后,必须将减速器箱体内的油放出并清洗干净,按要求更换新的润滑油。以后每6个月允许更换一次润滑;由, 若遇下列情况之一也必须及时换润滑油:
1)润滑油中的杂物含量超过2%时。
2)润滑油中的金属磨料超过0.5%时。
3)润滑油中的含水超过2%时。
e)在无检验手段时, 目视出现下列情况之
1)油颜色变深,甚至成黑色。
2)流动困难。
3)在运动零件上留下褐色胶状物。

 

4)出现沉积污垢或固体颗粒。
5)金属表面出现腐蚀痕迹。
6)散发出难闻气味。
应立即换油
废油在运转后,杂物来不及沉淀时趁热放出,
新油。
在投入使用后的日常维护中,应注意以下几点:
一--每班检查一次透气塞,保证其畅通:
一--每班检查二次油塞,并监听二次声响:
----每周清除一次磁性油塞上的吸附物:
一--齿轮损坏后应成对更换;
清理减速器后再加入a ----减速器上不许有煤、矸石等杂物,以防减速器过热,造成故障或事故。
g)减速器的拆除:
一般按安装的相反顺序进行,但需注意以下几点:
----拆除的零部件应轻拿轻放,严禁摔碰;
----易混、易失的零部件应分类堆放和导管;
----对清洗完毕,暂不使用的零部件,要进行防锈、防摔
5.1.2。3液力偶合器
防磕碰处理。
液力偶合器在电动机和减速器之间,将电动机输入的机械能转化为液体的动能,又将工作液体的动能还原为机械动能,本液力偶合器为限矩型液力偶合器,其结构 (见图14)。限矩型液力偶合器能够使电动机在重负荷下平稳起动,可防止电动机及传动装置过载,减缓传动系统的冲击、震动。
a)充液量
工作介质为自然水(自来水、地下水)但是必须澄清,无固态物,格按规定的充液量注水。
b)安全操作规定
1)联接罩各窗口要加盖,
体灼伤附近工作人员。
并用螺栓固定,以防止喷液时高温汽、
2)从偶合器上拧下防爆注液塞或易熔合金塞时,须先冷却偶合器,并带手套操作,先松开1至2圈,待蒸汽泄漏后,再松开1圈,
在确认无蒸汽后方可全部拧下。
3)易溶塞及爆破片是保护人身安全和设备安全的重要零件,绝对不允许用其它材料代替。
4)停机上井前,必须放出偶合器中的水,以防冬天结冰涨破偶合器。
c)偶合器的安装
将偶合器的半联轴器弹性盘、半联轴器拆去,然后将偶合器主体部分装在减速器的轴头上,借助偶合器工具,转动螺母即可将偶合器压入。
d)偶合器的拆卸
将偶合器的半联轴器弹性盘、半联轴器拆去,然后安装好拆偶合器工具,转动拆偶合器工具,即可将偶合器顶出(见图15)。5.2紧链装置:
a)闸盘紧链器
闸盘紧链器主要由手轮、丝杠、钳臂、保持架、闸块组成(见图16)。
右旋手轮由丝杠将导套及传动塞推开,两个钳臂各绕保持架上的销 轴转动,使两个闸块的间隙变小,完成紧链制动过程。
b)紧链器的安装
将闸罩顶上的闸盖翻转开,再将插销退出,将紧链器装入后,用销轴固定,用完后存放安全位置,闸罩开口用闸盖盖好,以免进杂物。
c)阻链器将阻链器放入伸缩槽中板预钻的3x中52孔中,卡住园环链立 环,活块转到槽帮下,点动电动机完成紧链过程(见图1 7)。 紧链完 成后,一定要去掉紧链器,装好扩盖.
d)紧链过程
1)装好紧链器和阻链器。
2)反向点动电机,使圆环链与阻链器完成自锁。
3)开动电机反转,至电机转子即将停止为止。
4)立即借助紧链器,将摩擦盘锁住,并立即关闭电机5)按要求接好链条。
6)松开紧链器,取下阻链器,盖好闸罩盖。 2/3 首页上一页123下一页尾页

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