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某污水处理厂污泥消化池工程主体已接近尾声，天桥支撑小框架也已经施工完毕，可以进行钢结构天桥的施工。结合该工程的现场情况，所有天桥拼装依靠塔吊进行的实际情况，特制定此方案。 一、 工程概况 本分部工程为连接蛋形消化池与操作楼之间的钢结构天桥，分为主天桥和次天桥两部分。主天桥宽3.8米，长4.96米，一端支撑于管廊的小框架上，一端支撑于消化池泥斗牛腿；次天桥一为操作楼至A2、A3消化池的砼支架间,次天桥二为A2、A3消化池的砼支架至A1、A4消化池的砼支架间。次天桥一长34.37米，次天桥二长40.19米，其结构形式为钢桁架结构，宽2.5米，高1.8米，次天桥总重量约为100吨，由于次天桥结构构件大，根据现场实际情况，现采取钢结构在地面分段加工，搭设满堂支撑脚手架，利用塔吊在高空组装焊接的方法，主天桥采用整体吊装的方法进行施工。 二、设计要求及原材、下料的控制 1、天桥脚手架采用φ48钢管搭设；钢管产品必须有质量合格证； 检查材料进场质量检测报告；检查进场质量检查记录；钢管外观必须平直、光滑，无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上不准有孔；检查钢管的外径、壁厚、端面等的偏差要满足规范要求；钢管表面锈蚀深度满足规范要求；扣件要有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品合格证；扣件的进场抽样要有检测报告；扣件的实体质量要求不得有裂痕、变形，螺栓不得有滑丝。 2、根据设计要求，天桥材料均采用Q235钢。其中主天桥所需材料有：I20a和I10型钢、φ60×4钢管、－40×6钢板、10mm厚钢板、12mm厚花纹钢板、手工电弧焊焊条采用E4303、埋弧自动焊丝型号为H08A，焊缝高度有5mm、6mm、8mm三种，焊缝质量等级为二级；次天桥所需材料有：双轴对称焊接工字钢（b=250,h=400,d=25,t=25）、轧制无缝钢管φ100×6和φ120×6、I20a型钢、－60×6和－50×6钢板、10mm厚钢板、12mm厚花纹钢板、手工电弧焊焊条采用E4303、埋弧自动焊丝型号为H08A，焊缝高度有6mm、8mm、10mm三种，焊缝质量等级为二级。由于设计要求钢结构天桥桁架必须设置起拱，所以次天桥一起拱高度为7cm，次天桥二起拱高度为8cm，天桥的起拱要求在脚手架搭设时一次完成。 将符合图纸设计的原材按照《刚结构工程施工质量验收规范》中规定的数量取样进行复检，合格后方能施工。 将复检合格的原材按照设计尺寸进行切割下料，焊接成需要的H型钢和T型钢，成形后进行一次小校正，使之符合拼装要求。 三、施工方法 1、脚手架的搭设 本工程架体支设高度高，结构构件大，施工活荷载和构件恒荷载大，现场有两台塔吊，但是最大起重量不超过1吨,天桥要分次起吊、焊接、组装，所以要有一可靠的操作平台。采用在管廊顶上搭设满堂脚手架，横向上设四根立杆，立杆间距为800、1800、800，纵向上立杆以设置。脚手架步距按1800搭设，在管廊横向上＠3600距离搭设剪刀撑到顶，在管廊纵向长距离外侧面上搭设剪刀撑到顶。 在脚手架与砼支架、操作楼相交的地方，在最上面三步架上用钢管绑紧抱住框架柱。在两个砼支架间及A2、A3砼支架与操作楼之间，架子的外侧面主立杆顶部用两根φ10钢筋（缆风绳）与消化池池壁或地面连接。具体详见脚手架搭设附图。 2、钢构件拼接与吊装 由于次天桥的重量很大，这将给脚手架的稳定性带来很大影响，为此我们考虑到先将次天桥的底层H型钢焊接好，然后利用其刚度大的优点来支承 上部钢构件的重量，这样脚手架所承受的只是底层两道H型钢的重量而已，大大减少了对脚手架钢管的荷载，能保证整体的稳定性；而且再在顶部放置钢构件的横杆下的每根立杆上均加双扣件，以保证其承载力。 次天桥脚手架立杆间距为1.8米，所以承受的荷载为0.85×0.025×7.85×1.8＝0.301T，每道横杆的荷载为0.301÷2＝0.151T，每根立杆的荷载为0.151÷2＝0.076T，即每根立杆只承受76kg的重量，这小于扣件的承载力150kg，所以这样能满足要求。 （1）次天桥一的拼接与吊装 ①在已经搭设好的施工脚手架上拉出两道H型钢的中心线， 并在支撑天桥的脚手架钢管上放好木方用铁丝固定；在分段焊接好的H型钢面上弹出中心线；②将焊接好分段H型钢吊至天桥脚手架上，逐段使其中心线与事先拉好的中心线吻合、标高到位、起拱符合要求后，然后进行拼装；③第一层两边的H型钢拼装完后，对中心线、起拱高度等尺寸进行复核，满足设计要求后焊接I20a联系梁；④按照设计要求铺设走道钢板；⑤搭设第二层施工脚手架并重复第一层的H型钢的拼接与吊装顺序；⑥对已经安装到位的两层钢结构进行尺寸复核，无误后用无缝钢管进行两层的整体连接。 （2）次天桥二的拼接与吊装 ①在已经搭设好的施工脚手架上拉出两道H型钢的中心线，并在支撑天桥的脚手架钢管上放好木方用铁丝固定；在分段的翼缘板面上弹出中心线；②将翼缘板分段吊至天桥脚手架上，逐段使其中心线与事先拉好的中心线吻合、标高到位、起拱符合要求后，然后进行整体拼接；③将焊接好的分段T型钢吊至已经就位的翼缘板上进行连接焊接，焊接时要注意中心线要与翼缘板的中心线相吻合；④两边H型钢拼接完后，安装I20a联系梁，完后铺设钢走道钢板；⑤搭设好第二层施工脚手架平台，并重复第一层施工顺序；⑥最后焊接两层钢结构之间的无缝钢管。 （3）对主天桥采用分层吊装，每一层在下料场地拼接好，校正后吊至图纸设计位置。待两层均吊装完后，对其高度、中心线进行复核，然后进行无缝钢管的焊接。 （4）天桥焊接完成以后要对焊缝进行焊缝内部探伤和焊缝高度的检查。无误后进行除锈，然后喷两道防锈漆。 四、构造措施及其质量要求 （一）脚手架的构造措施 1、梁底架体水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3米； 2、梁底沿梁方向水平杆接长采用搭接接长，搭接长度不小于一米，连接扣件 不少于3个，均匀布置，扣件距杆件端头不少于10厘米； 3、不得设置在同步或同跨内； 4、梁底水平横杆必须设置在梁底主节点处，该横向水平杆在梁底架体加密范围内不得有接头，以使荷载有效扩散； 5、底主节点处必须设置防滑扣件； 6、立杆必须垂直设置，2米高度的垂直度允许偏差不得大于15mm； 7、纵横扫地杆采用直角扣件固定在距垫板100mm处的立杆上，立杆基础不在同一高度上，必须将高处的纵向扫地杆向低处通长与立杆固定； 8、接长采用对接扣件，不宜采用搭接，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内间隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离必须大于500mm，各接头中心到主接点的距离不大于步距的1/3。若采用搭接，应将搭接位置放在底部，且搭接长度不小于一米，连接扣件不少于3个，均匀布置，扣件距杆件端头不少于10厘米； 9、部扣件盖板的边缘到杆端距离不得小于100mm； 10、支架搭设必须保证架体整体性； 11、剪刀撑斜杆与地面的夹角为45—60度之间； 12、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接采用3个旋转扣件连接，剪刀撑与立杆连接采用旋转扣件，在整个架体高度内连续设置。支架每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑； 13、扣件规格必须与钢管外径相同； 14、扣件螺栓拧紧力矩不得小于40N·m，且不大于65 N·m。对立杆顶部的抗滑双扣件，应用力矩扳手检查； 15、在主节点处，固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不得大于150mm； |
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